离心鼓风机喘振的原因及解决方法 离心鼓风机常见故障及处理方法

一、离心鼓风机喘振的原因及解决方法

离心鼓风机是一种常用的空气输送、通风或排气的设备，其结构简单，维护方便，运行稳定。但有时在工作中会产生喘振现象，导致较大噪声和振动，严重影响设备的正常运行。那么离心鼓风机喘振的原因及解决方法有哪些呢？

1、喘振的原因

（1）叶轮失速

由于进口压力低或出口阻力大等原因，使得离心鼓风机叶轮运转速度降低，直至接近临界转速，叶轮受到的惯性力会很大，使得叶轮离心力剧烈下降，产生振动。

（2）进口流量过大

离心鼓风机设计要求有一定的进口流量范围，如果进口流量超过了范围，会使得叶轮受到过大的进口压力和惯性力的作用，产生喘振。

（3）系统过阻尼

系统过阻尼是指系统的阻尼过大，不利于系统运动，类似于把鼓风机叶轮贴上“死胡同”，导致鼓风机不能正常运转，产生喘振。

（4）转子不平衡

鼓风机运行过程中，由于转子受到不同程度的磨损和损伤，可能会使得转子不平衡，从而引起喘振。

2、解决方法

（1）避免进口流量过大

通过增加或缩小进口控制阀的开度来调整进口流量，确保在离心鼓风机能够正常工作的进口流量范围内。

（2）调整出口阻力

通过调节出口控制阀的开度来改变出口阻力，以避免离心鼓风机在出口阻力过大的情况下喘振。

（3）改善系统阻尼

如果存在系统过阻尼的情况，可以通过加装减震器、调整管道弯头角度等方法来降低系统阻尼。

（4）动平衡

定期对离心鼓风机进行动平衡，确保转子平衡，减少或避免喘振的发生。

（5）定期维护

对于离心鼓风机来说，定期维护是非常重要的。保持设备清洁，及时更换损坏部件，检查和调整控制阀的开度，都可以减少或避免喘振的发生。

二、离心鼓风机常见故障及处理方法

1、过载

离心鼓风机在长时间运行后可能会出现过载现象，导致电机过热或烧毁。这通常是由于使用者使用不当或设备维护不及时造成的。处理方法是及时检查和更换使用不当的部件，保证每日设备的正常运行，避免过载损害设备。

2、轴承磨损

离心鼓风机的轴承是其关键部件之一。在设备运行过程中，长时间的摩擦和磨损会导致轴承磨损或损坏。为了防止轴承磨损，设备操作人员需要定期清洁、润滑轴承，并进行检测和更换。

3、叶轮损坏

离心鼓风机的叶轮在设备工作时会受到高速气流和高温气体的冲击，长时间工作下可能会因叶轮磨损或受损而导致设备故障。为了避免叶轮磨损、脱落或裂纹等问题，设备操作人员需要定期检查叶轮，保证其完好无损，并及时进行更换。

4、电机故障

离心鼓风机的电机是其核心部件之一，长时间工作下可能会出现电机故障，如电机绕组过热、线缆断开等问题。为了避免电机故障，使用者需要定期检查、清洁电机，并确保运转正常。

5、风口堵塞

离心鼓风机的风口在工作时可能会堵塞，导致设备运行不畅或停机。这通常是由于未及时更换或清洗过滤器、导管或其他配件造成的。为了避免堵塞问题，使用者需要定期清理过滤器、导管和其他配件，确保其畅通无阻。

6、振动异常

离心鼓风机在工作时如果出现异常振动，说明设备存在故障问题，以致设备出现严重干扰影响。检查设备组成部件、正确安装、检测设备水平稳定性，可以帮助确定故障点及时维修。

以上是离心鼓风机常见故障现象及处理方法。使用者需要定期进行设备清洁、检测和更换，及时处理设备故障，保证设备的安全正常运行。