一、脉冲氩弧焊机和普通氩弧焊机的区别
1、电弧稳定性不同
普通氩弧焊机是利用恒流电弧焊接,电弧比较稳定,但是焊接热量分布不均匀,焊缝表面很难保持平滑。而脉冲氩弧焊机则是利用高低频脉冲交替的方式进行焊接,可以控制电弧的形态和稳定性,同时可以产生更集中的热量,使焊接表面更平整。
2、适用性不同
普通氩弧焊机基本适用于各种材料的薄板、中厚板并且适用范围比较广,而脉冲氩弧焊机通常使用于对焊接质量要求比较高的材料或者对焊缝质量有较高要求的特殊材料。
3、焊接速度不同
脉冲氩弧焊机的焊接速度较快,相对于普通氩弧焊机,可以更好的控制焊接时间和焊接热量,从而使焊接完成的时间变短。
二、氩弧焊机有脉冲好还是没脉冲好
氩弧焊机分为带脉冲和不带脉冲两种方式。带脉冲氩弧焊机在传统氩弧焊机的基础上增加了脉冲,可根据需要调整脉冲频率和电流大小,不带脉冲氩弧焊机则没有这个过程。
1、带脉冲氩弧焊机的优缺点
优点:加入脉冲的带脉冲氩弧焊机可以使焊缝更加均匀,减少热输入量和变形,提高焊接质量。此外,带脉冲氩弧焊机还可以在焊接高反射材料时,减少气孔、翘曲、变形等问题的发生。
缺点:由于需要加入脉冲,带脉冲氩弧焊机会使氩弧电弧比不带脉冲氩弧焊机更加不稳定。同时,由于需要特殊设备,成本更高。
2、不带脉冲氩弧焊机的优缺点
优点:不带脉冲氩弧焊机设备简单,成本低廉。同时,由于没有脉冲干扰,氩弧电弧比较稳定。
缺点:不带脉冲氩弧焊机的焊接质量相对较低,比不上带脉冲氩弧焊机。在焊接高反射材料时,易发生气孔、翘曲、变形等问题。
总的来说,带脉冲氩弧焊机相对于不带脉冲氩弧焊机的焊接质量更高,但是设备成本也更高。对于不同的焊接需求,选择适合的焊接方式可以提高焊接质量和效率。
三、脉冲氩弧焊机怎样调节
1、将直流与脉冲转换开关转到脉冲。此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲,当此开关处于直流时焊机输出为直流,反之则为脉冲输出,手工焊时必须置于直流状态。
2、“基值电流”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下起作用,用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小。
3、“脉冲频率”调节旋钮:此旋钮在脉冲状态下才起作用,用于调节脉冲焊接电流出现的次数(快慢)脉冲频率越高,焊接波纹越密,反之,则越稀。
4、“脉冲宽度”(占空比):此旋钮在脉冲状态下才起作用。用于调节脉冲焊接电流出现持续时间的大小,脉冲宽度越宽,焊缝相对宽而深,反之则窄而浅。
5、脉冲占空比:是在脉冲焊接的时候才用的,它是影响你焊接时候的热影响区域的宽度。
6、脉冲电流:实际就是脉冲幅度,它是影响熔池的深度的。
7、滞后关气时间:是氩气延后关气的一个设置。一般调到4就可以了。