退火炉多少钱一台 退火炉的种类和选型

一、退火炉多少钱一台

退火炉的价格因型号、规格、品牌、材质、技术参数以及生产厂家的不同而有所差异。一些小型、简单配置的退火炉，价格可能在几千元至数万元之间。例如，一些实验室用的小型真空退火炉或气氛烧结炉，价格可能低至数千元。中型、通用型的退火炉，价格通常在数万元至数十万元之间。这类退火炉适用于一般工业生产，如井式退火炉、箱式退火炉等。大型、高精度、特殊配置的退火炉，价格可能高达数十万元至上百万元。例如，一些用于半导体生产的高温真空退火炉或快速退火炉，价格可能非常昂贵。在购买退火炉时，建议根据具体需求和预算，选择适合的型号、规格和品牌。

二、退火炉的种类有哪些

1、台车式退火炉

台车式退火炉是国家标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电30%。独家生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

产品特点：

（1）无噪声，无环境污染。

（2）蓄热性小，热量流失少。

（3）控温精度高，炉温均匀性强。

（4）自动化程度高，操作简单。

（5）可采用PID编程设定，全自动运行。

（6）密封性好，寿命长，安全可靠。

广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展，其在各行业中的应用越来越广泛。

2、井式退火炉

用途：供金属机件、环件等在额定的温度下进行热处理。

设备简介：本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。

（1）炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。

（2）炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。

（3）加热元件采用北京首钢产的高电阻合金布置在炉侧。

（4）炉底由于承重采用高铝砖砌筑，炉子中心采用大圈套小圈做法，里外加热。

（5）炉盖采用液压升降，电机控制自动行走。

（6）温控系统采用PID可控硅控制，精度高。

3、箱式退火炉

用途：主要用钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。

特点：

（1）电炉装载量大、生产率高，特别适用于小、中型机件的热处理加热用，节能达30%，炉温均匀，智能数显表PID自动控制炉温，精密高。

（2）电炉装御料方便，操作条件好。

（3）炉门与炉体的密封为自动密封，无需人工密封。

（4）电炉设有连锁保护装置，可防止因误操作而发生的故障及事故。

4、罩式退火炉

罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理。

（1）特殊钢、精密合金、大型全纤维台车式电阻炉说明带材、线材的光亮退火。

（2）特殊钢铸、锻件的退火。

（3）硅钢片成品退火。

（4）金属、非金属粉末压制作件的烧结等。

5、连续光亮退火炉

用途：用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火。

特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。冷却区设计独特，保证工件均匀冷却。处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。

加热方式：电加热或燃气加热。

生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。

6、罩式光亮退火炉

特点：

（1）材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。

（2）由于炉内保护气由特制风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。

（3）采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内领先。单炉最大装容达90吨，生产效率高。

（4）经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。

（5）整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。

适用范围：

（1）黑色金属钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火。

（2）有色金属铜带、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火。

（3）标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。

7、热源分类

退火炉按热源分类主要有电热炉、燃煤退火炉、燃油退火炉、天然气退火炉、煤气退火炉等，其中以自备煤气发生炉所产煤气退火炉应用最广泛。煤气退火窑减去了燃烧室，直接利用煤气烧嘴在加热室喷射燃烧。为了降低能耗，煤气退火窑往往配有换热系统，将空气转换为助燃热风进行煤气的助燃。

三、退火炉怎么选型

退火炉的型号和规格的选用要根据使用单位的需求和退火工艺来作为基准，单位要充分考虑什么样规格的退火炉比较适合工件的退火处理所需，比如加热方式、工件的特性、工艺要求、每天的产能、操作方式、温度要求及其他因素。

1、加热方式

目前主要以电加热和天然气加热两种为主，电加热的需要考虑变压器是否够用，生产量较大且长期使用的天然气在成本上更有优势，具体选择哪一种还是根据使用单位自己的实际情况来选择。

2、工件的特性（外形、尺寸、重量）

如果工件是些细长的轧辊类的工件，建议选择井式退火炉；如果是大中型铸钢、铸铁材料的建议选用台车式退火炉。

3、工艺要求

根据工件需要达到的力学性能来确定所需要的加热温度、保温时间、降温速度和方式、是否需要防止氧化的处理。如工件是铜材料的需要使用真空退火炉来防止氧化，对工件表面的硬度有要求的可以结合渗碳和渗氮来进行处理。

4、工作产能

对于体积较小，重量较轻，数量较多，温度和工艺要求不大的工件建议使用连续式退火炉。

5、操作方式

所选择的炉子型号应该尽可能的方便操作工人的使用，如上料、下料、搬运等操作，要有适当的机械化和自动化水平。

6、温度要求

对炉子装载后的升温速度和时间、温度均匀性、控温精度以及降温速度、能耗指标等因素也要注重。

7、其他因素

退火炉在车间里的位置、地基、售后养护、经济效果等因素。