1、准备工作:检查设备外观有无损坏,各部件连接是否正常。确保墨水和溶剂充足,喷头处于良好状态。接通电源,打开设备开关,让设备进行自检和预热,一般预热时间为 5 - 15 分钟。
2、参数设置:根据喷码需求,在操作界面上设置喷码内容,如文字、数字、图案、二维码等,同时设置喷码速度、喷头高度、字符大小、间距等参数。还需根据墨水特性和固化要求,调整 UV 灯的功率和照射时间。
3、材料安装:将待喷码的材料放置在输送带上或固定在喷码位置,确保材料表面平整、干净,且输送方向与喷头喷码方向一致。对于不同形状和尺寸的材料,可能需要调整输送带的速度和宽度,或使用相应的夹具进行固定。
4、喷码测试:在正式喷码前,先进行试喷。观察喷码效果,检查字符是否清晰、完整,位置是否准确。如有问题,及时调整参数或检查喷头、墨水供应等系统,直至喷码效果符合要求。
5、正式喷码:确认喷码测试无误后,启动输送带,让材料匀速通过喷头下方,进行正式喷码。在喷码过程中,要密切关注喷码情况,如发现墨水不足、喷头堵塞等问题,应及时停机处理。
6、设备清理:喷码工作结束后,关闭 UV 灯和设备电源。使用专用的清洗液清洗喷头和墨水循环系统,防止墨水干涸堵塞喷头和管道。清理设备表面的墨水污渍和杂物,保持设备清洁。