高浓度废水处理设备的维护与保养
一、日常维护
设备清洁:定期清理设备表面的灰尘、油污和杂物,保持设备外观整洁。对于一些易堵塞的部位,如进水口、出水口、曝气头、滤网等,要及时清除附着的杂质,防止堵塞影响水流和处理效果。
运行参数监测:密切关注设备的运行参数,如温度、压力、流量、pH 值、溶解氧等,确保其在正常的范围内运行。如果发现参数异常,应及时分析原因并采取相应措施进行调整。
设备润滑:按照设备的使用说明书要求,定期对设备的转动部件,如电机、泵、风机的轴承、齿轮等进行润滑,添加或更换润滑油(脂),以减少磨损,保证设备的正常运转。
二、定期维护
生物系统维护:对于生物处理设备,要定期监测活性污泥或生物膜的性能,如污泥浓度、污泥沉降比、微生物种群等。根据情况进行污泥回流、排泥或补充营养物质,以维持生物系统的稳定性和处理效果。
药剂系统维护:检查药剂储存罐、加药泵等设备是否有泄漏、堵塞等问题,定期清洗药剂储存罐,确保药剂的质量和供应稳定。同时,根据水质变化调整药剂的投加量和投加时间。
电气系统维护:由专业电工定期检查设备的电气系统,包括电缆、电线、控制柜、电机等,确保电气连接牢固,无漏电、短路等安全隐患。并对电气设备进行清洁和除尘,防止灰尘积累影响散热和绝缘性能。
设备部件检查与更换:定期检查设备的关键部件,如泵的叶轮、曝气器、膜组件等,查看是否有磨损、损坏或老化现象。对于磨损严重或损坏的部件,及时进行更换,以避免影响设备的正常运行。
三、特殊维护
防腐处理:由于高浓度废水具有腐蚀性,对于接触废水的管道、阀门、罐体等设备部件,要定期进行防腐检查和处理。根据设备的材质和腐蚀情况,采取相应的防腐措施,如涂覆防腐涂料、更换耐腐蚀材料等。
应对突发情况:制定应急预案,针对可能出现的设备故障、水质突变、暴雨洪水等突发情况,及时采取应急措施,如启用备用设备、调整处理工艺、加强水质监测等,以减少对处理效果和环境的影响。同时,在突发情况后,对设备进行全面检查和维护,确保设备恢复正常运行。