容积式泵的工作原理是什么
1、吸入阶段:泵的吸入腔体扩大,形成负压区域,使得进流管路中的介质被吸入泵内。
2、封闭阶段:泵的吸入腔体与流出腔体之间的连通通道被关闭,避免介质返流。同时,泵的吸入腔体逐渐缩小,将吸入的介质逐渐压缩。
3、推压阶段:泵的流出腔体的容积减小,导致压力升高,介质被推出泵体。
4、排放阶段:泵的流出腔体继续缩小,推出泵体的介质排放至出流管路。
容积式泵通过不断改变各腔体的容积,使得介质在不同腔体间被推压、流动。
容积式泵有哪些
一、转子泵
1、齿轮泵
齿轮泵又叫齿轮式容积泵,它是由一个带有外齿轮和内齿轮的装置组成,两个齿轮相互啮合,然后在内部压缩和推送介质的过程中运转。齿轮泵通常用于输送低粘度液体,如燃料油、润滑油、冷却液等。
2、螺杆泵
螺杆泵由两个螺杆组成,一个固定的叫做主螺杆,一个旋转的叫做从螺杆。当螺杆旋转时,从螺杆沿着主螺杆旋转,同时将介质从进口处挤入泵腔,并将其压缩到出口处。螺杆泵通常用于输送高粘度和含固体颗粒的液体,如污水、沥青、泥浆等。
3、滑动叶片泵
滑动叶片泵由一个圆柱形的转子和一个有弹性的带有凸起的外壳组成。当转子旋转时,通过凸起的作用,液体被压缩和排放。滑动叶片泵通常用于输送有高粘度和易挥发的介质,如汽油、烃类物质等。
二、活塞泵
1、柱塞泵
柱塞泵由一个或多个活塞套在其中的气缸中移动,把介质吸进气缸中的节流阀,再将其推出到出口。柱塞泵通常用于输送高压和高精度的介质,如化学试剂、石油产品等。
2、隔膜泵
隔膜泵的工作部件是由一个活塞和一个膜组成的隔板。当隔板上升时,压缩空气将液体吸入进气口,当隔板下降时,液体被推到出口处。隔膜泵通常用于输送易挥发和腐蚀性的介质,如农药、酸液等。
三、膜式泵
膜式泵是由一个薄膜和一个泵体组成的,当压缩空气进入泵体中时,薄膜震动并推动液体流动。膜式泵通常用于输送高粘度和易挥发的液体。
容积式泵的工作条件
1、密封的工作容积
容积式泵在工作过程中,首先需要确保具有一个密封的工作容积。这一容积通常由泵的壳体和内部转子或活塞等部件共同构成。密封性的好坏直接影响到泵的工作效率和性能。只有当工作容积完全密封时,泵才能有效地对流体进行压缩和输送。为了实现良好的密封效果,容积式泵通常采用高精度的加工技术和优质的密封材料。
2、工作容积的周期性变化
除了密封的工作容积外,容积式泵还需要实现工作容积的周期性变化。这一变化通常通过泵内部转子、活塞或齿轮等部件的旋转或往复运动来实现。在工作过程中,随着部件的运动,工作容积会不断发生变化,从而实现对流体的吸入、压缩和排出。这种周期性变化是容积式泵能够连续、稳定地输送流体的关键。
3、吸压腔的隔绝
最后,容积式泵必须确保吸压腔之间的有效隔绝。吸腔负责将流体吸入泵内,而压腔则负责将压缩后的流体排出。为了避免吸入和排出过程之间的相互干扰,容积式泵必须采取措施确保吸压腔之间的严格隔绝。这通常通过合理的结构设计和精确的加工装配来实现。只有当吸压腔完全隔绝时,容积式泵才能高效、准确地完成流体输送任务。
容积式泵的特点
1、工作流量大:容积式泵是一种滑动密封结构,在输送过程中不会产生滑动干摩擦损失,因此具有较大的工作流量。
2、输送压力稳定:容积式泵的泵头是一个具有固定容积的容积腔室,当容积腔室内的液体被排出后,容积腔会自动吸入同等体积的液体。由于容积式泵的泵头具有规则的容积大小,因此输送压力较为稳定。
3、适用于高粘度、易结晶的液体输送:容积式泵适用于输送高粘度、易结晶的液体,如糖稠液、沥青、皂液等。
4、运转过程中液体不会受到污染:容积式泵是一种密闭式输送设备,在工作过程中,输送的液体不会直接与外界接触,因此能确保输送的液体不会受到污染。
5、运转平稳、噪音低:容积式泵在工作中没有较大的振动和冲击,因此运转平稳,噪音低。
容积式泵在工业生产中的应用
1、化工生产中:由于容积式泵适用于高粘度、易结晶的液体输送,因此在化工生产中广泛应用,如糖稠液输送、树脂输送、聚合物输送等。
2、石油化工中:在石油化工生产中,容积式泵用于输送各种液体,如沥青、重油、柴油等。
3、食品行业中:由于容积式泵输送的液体不会受到污染,因此在食品行业中广泛应用,如酱油、醋、乳制品等。