垫片的选择主要根据什么
介质特性:垫片的材质选择,很大程度上取决于介质的化学性质。对于强腐蚀性介质,建议选用聚四氟乙烯垫片等耐腐蚀材料的垫片;而针对油性介质,耐油橡胶垫片则是理想之选。正确选择垫片材料不仅能防止介质泄漏,还能确保系统长期稳定运行。
工作压力:垫片的承压能力必须与系统工作压力相匹配。高压系统推荐使用金属环垫或金属缠绕垫,这类垫片凭借其内部钢带结构可承受10MPa以上的高压。若选用承压能力不足的垫片,极易发生密封失效,影响整个系统的正常运行。
工作温度:垫片材料必须适应工作温度范围。高温环境如锅炉系统宜选用陶瓷纤维或金属垫片,而低温工况如制冷设备则适合采用硅橡胶垫片。温度适应性差的垫片会出现变形、老化等问题,导致密封性能下降。
法兰类型:法兰类型决定垫片的适配性与密封效果。平面法兰结构简单,平垫片就能实现密封;凹凸面法兰,金属包覆垫片可嵌入凹槽,与法兰紧密贴合,有效防止介质泄漏;榫槽面法兰,垫片安装在槽内,不易被介质冲走,更适合密封要求高的场合。
尺寸规格:垫片尺寸规格必须与法兰配合紧密,避免泄漏。选择时需考虑法兰密封面的直径、厚度等因素,确保垫片与法兰之间的有效配合。
密封性能:密封性能是垫片选择的关键因素。对密封要求极高的场景,如航空航天、电子芯片制造,金属齿形垫片密封性能优越,可实现微泄漏级密封;一般工业场景,普通橡胶垫片、缠绕式垫片通过合理安装,就能满足密封需求,避免介质泄漏。
特殊要求:特殊工况需特殊垫片。石化行业为防止静电引发事故,需使用防静电垫片;食品加工领域,需采用符合 FDA 标准的垫片;振动环境中,橡胶金属复合垫片可发挥良好的抗震性能。