石英砂过滤器的清洗方法介绍
一、常规清洗方法:反冲洗(主要方式)
适用场景
当过滤器进出口压差达到设定值(如0.05-0.1MPa)或运行时间达到设定周期(如8-24小时)时,需进行反冲洗。
操作步骤
1、停止运行:关闭过滤器进水阀和出水阀,暂停过滤流程。
2、排水(松动滤层):打开过滤器底部排水阀,排出滤罐内残留的水,直至水位降至滤料层上方5-10cm(避免反冲洗时空气进入管道)。
3、反冲洗:打开反冲洗进水阀(通常连接反洗水泵或清水源)和顶部排气阀,从过滤器底部通入清水,水流自下而上冲击石英砂层,使滤料膨胀、摩擦,剥离杂质。控制反冲洗流速(一般为15-25m/h),观察排水是否清澈,持续时间约5-15 分钟(根据污染程度调整)。反冲洗过程中可适当开启空气擦洗(如有配备空气管道),通过气泡扰动增强清洗效果。
4、正洗(确认清洗效果):关闭反冲洗进水阀和排水阀,打开进水阀和正洗排水阀,用正常进水方向冲洗滤层,直至出水水质达标(与进水水质一致),时间约5-10分钟。
5、恢复运行:关闭正洗排水阀,打开出水阀,过滤器重新投入使用。
二、化学清洗(针对顽固污染物)
当滤料表面附着有机物、金属氧化物(如铁锰)或胶体等难以反冲洗去除的杂质时,需进行化学清洗。
操作步骤
1、配制清洗液:
有机物污染:用2-3%的次氯酸钠溶液(或专用清洗剂),浸泡2-4小时,杀灭微生物并分解有机物。
金属离子/胶体污染:用1-2%的盐酸(或柠檬酸)溶液,浸泡1-2小时,溶解金属氧化物。
注:药剂浓度需根据水质检测结果调整,避免腐蚀设备。
2、循环清洗:通过清洗泵将药液从过滤器底部打入,顶部回流,循环30-60分钟,使药剂充分接触滤料。
3、浸泡与反冲洗:循环结束后浸泡30分钟,再按常规反冲洗步骤冲洗,直至排水中无明显药剂残留(可检测pH 值)。
三、注意事项
1、反冲洗参数控制:反冲洗流速不宜过高,避免石英砂流失(细砂建议流速10-15m/h,粗砂20-25m/h)。冲洗过程中观察排水浊度,直至水清为止。
2、滤料检查与更换:长期使用后石英砂可能磨损或污染,需定期检查(每年一次),若发现砂粒变小、颜色异常(如发黑),需部分或全部更换。
3、安全防护:化学清洗时佩戴防护用具,避免药剂接触皮肤或眼睛;废液需中和处理后排放,符合环保要求。
4、预处理优化:进水前增设絮凝剂投加(如PAC)或多介质过滤,减少大颗粒杂质,延长清洗周期。