【环氧树脂胶用途】环氧树脂的密度是多少 环氧树脂胶水使用方法及用途
环氧树脂胶水是一种重要的热固性树脂胶水。尤其是因其具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能,用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之称,可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域。
性能特点:环氧树脂胶水毒性低,挥发性小,配用比例宽,操作简便,可常温固化,粘接力强,韧性好,明显地优越于一般的单体胺类固化剂。
环氧树脂胶水使用方法及用途
环氧树脂胶的主要用途:广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料如:钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等,配制聚酰胺防腐涂料,糊制玻璃,浇铸电器,密封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等。
使用方法:将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用,根据不同用途的要求,可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等,浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时,常温固化两至三天可达最佳性能,升温固化则可缩短固化时间。
贮存:本品需放在阴凉干燥处密封贮存。
1:1双组份环氧胶水
基材双组分环氧胶可以粘接大部分工程用材料,例如,在金属、复合材料、木材甚至一些塑料材质上,都可以形成优异的结构粘接。
耐久性双组分环氧胶具有出色的耐化学性和耐水性,适用于要求苛刻的环境场合。在高强度的结构粘接应用中,环氧胶是很好的选择。
应用领域环氧胶广泛应用于航海、汽车、航空、器械、通用装配及建筑工业等领域。它粘接应用多样,例如,可用于工具把手、宇航结构件、厨房顶柜、发动机壳体以及安装托架等。
选材环氧胶能够在多种基材上形成高强度、持久的粘接结构,提高了设计者进行选材设计的灵活性。
涂胶工艺1:1混合的环氧胶用静态混合针管即可方便地进行涂胶,无需计量也不需要手动混合。该胶在室温固化,不需要加热。若要求固化时间比数据表中的时间快些,可采取加热方式以增加固化速度。
接头设计粘接结构的高抗剥离强度、高剪切强度,以及更好的应力分布性,极大地扩大了接头设计的灵活性。
环氧胶的优点:剥离强度高,增加设计的多样性;1:1比例混合,减少设备成本;耐久性,增加材料的选择性;固化快,提高生产效率;无溶剂,提高工作场合的安全性;室温固化,减少设备投资及能源损耗;低气味,改善操作环境。
环氧树脂胶的密度是多少
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂。例如脂肪族环氧树脂这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核,也无脂环结构。仅有脂肪链,环氧基与脂
肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。
密度(20℃,g/cm3)0.980粘度(25℃,mPa8226/s)50-80挥发份(%pbw)≤1外观;棕色透明液体。