磨具和磨料是“工业的牙齿”，磨具是磨削、研磨和抛光的工具，磨料则是辅助磨具的材料，它们在工业生产中发挥着重要作用，属于“其他非金属矿物制品制造”行业，前景非常光明，具有较大的发展空间。磨料磨具类型众多，不同类型用途也有所不同，主要用途是研磨、抛光、打磨、清洁、切割、钻孔。下面一起来了解一下磨具磨料是什么东西吧。

磨具是用于磨削作业的工具，它的材质众多，金刚石就是其中一种，金刚石模具自锐性好，比较坚硬，加工中磨损较小，因此使用比较多。金刚石磨具的制备方法并不难，将结合剂与金刚石以合适的配方进行混合，加入石蜡作为临时粘结剂，混匀，制成磨具毛坯，再用离子烧结炉烧成即可。金刚石磨具的硬度较大，要注意根据具体情况合理选择磨具硬度。下面一起来了解一下金刚石磨具的制备方法吧。

磨具的种类众多，按原料来源可分为天然磨具和人造磨具，按所用磨料可分为普通磨料磨具和超硬磨料磨具，常见的磨具主要有固结磨具、涂覆磨具、无纺布精抛产品、电镀CBN打磨产品、工业钢丝刷产品、硬质合金产品等，磨料则主要有刚玉磨料、碳化硅磨料、金刚石磨料和立方氮化硼磨料四大类。下面一起来了解一下磨具有哪几种吧。

磨具中常用的一般是固结磨具，是磨粒、气孔和结合剂制成的，结合剂将磨粒固结起来制成磨具，常用的结合剂有树脂结合剂、陶瓷结合剂和金属结合剂三种，其中树脂结合剂是使用最多的。树脂磨具是用树脂结合剂制作的固结磨具，具有结构和性能容易调整、有一定弹性、加工中不易烧损工件、生产周期短等优点，常用的树脂结合剂包括酚醛树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、水溶性树脂等。下面一起来了解一下磨具用树脂结合剂有哪些吧。

固结磨具是用结合剂将磨料固结而成的磨具，有多种类型，按照使用磨料的不同，分为普通固结磨具和超硬固结磨具，根据结合剂不同，分为陶瓷磨具、树脂结合剂、菱苦土结合剂、橡胶结合剂和金属结合剂等。常用的固结磨具一般有砂轮、切割片、磨头、油石、磨块、砂瓦等。下面一起来了解一下固结磨具的分类及主要性能吧。

磨具磨料是工业的“牙齿”，作为制造业、石油开采、矿勘、材料加工等领域的必备工具，发展前景非常广阔，市场需求也较大。未来磨料磨具的发展主要呈现高效高精自动化和环保节约低碳化两大趋势，磨具磨料行业需要把握好宏观调控，加快转变外贸增长方式，积极扩大国内需求。下面一起来了解一下磨具磨料发展前景怎么样吧。

磨具进行抛光可以达到更高的表面质量要求，严格来说，用磨料做的磨具抛光应该称为镜面加工，一般常用的抛光加工方法有机械抛光、化学抛光、电解抛光、超声波抛光、流体抛光和磁研磨抛光六种。六种抛光方法中，比较常用的还是机械抛光，尤其是精密磨具的镜面加工，其他抛光方法的选择主要看抛光需求和磨料。下面一起来了解一下磨具抛光的六种方法吧。

磨具是用磨料制成，用于磨削作业的工具，它使用的磨料主要可分为天然磨料和人造磨料两种，天然磨料包括燧石、石英砂、紫红铁粉、柘榴石、金刚砂、金刚石等；人造磨料则主要有棕刚玉、白刚玉、碳化硅、镀衣磨料或特殊处理的磨料、空心球磨料、陶瓷磨料、复合磨料等，相比较而言，人造磨料更好一些，逐渐淘汰了天然磨料。下面一起来了解一下磨具用什么材料做吧。

磨具的应用领域较广，主要用于工业加工材料，包括粗磨加工应用、切割加工应用、常规磨削加工应用及其它专用磨削加工中的应用，磨具可以加工的材料也比较多，包括铜、铝、铸铁、钢材、硬质合金、高速钢等金属材料以及木材、橡胶、塑料、玻璃等非金属材料。下面一起来了解一下磨具是干什么的吧。

磨具的粒度是它的一个重要参数，是指磨料颗粒尺寸的大小，以40μm为分界线，分为磨粒和微粉两类，其中磨粒的粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数来表示，微粉的粒度号用W和后面的数字表示。磨具粒度众多，选择的时候，主要是根据加工表面粗糙度和生产率选择合适的粒度。下面一起来了解一下磨具粒度号及其颗粒尺寸吧。

磨具的硬度是表示其性能的一个重要参数，一般分为七个等级，用手锥法、机械锥法等方法进行测算。磨具硬度取决于结合剂加入量的和磨具的密度，如果被磨工件的材质硬度较高，则要用硬度高的磨具。超硬磨具是用超硬磨料制成的磨具，其硬度非常高，有可加工各种高硬度材料，磨损少，磨削温度较低等诸多优势。下面一起来了解一下磨具的硬度是指什么吧。

涂附磨具是用粘结剂把磨料粘附在可挠曲基材上的磨具，属于柔性磨具，和固结磨具不同，涂附磨具具有柔软性好，使用方便，适用面广，适合大面积和复杂型面的加工，磨削效率高，不易烧伤工件等特点，广泛应用于大型平板的表面磨光、大批量生产的工件表面砂光、金属带材的连续抛光与修磨等领域。下面一起来了解一下涂附磨具的特点及应用范围吧。