塑料挤出机最常见的的问题就是出料不稳定，挤出的产品大小不均匀。除此之外，在日常的使用当中我们还可能遇到主机电流不稳、主电机不能启动、机头出料不畅或堵塞、主电启动电流过高、主电机发出异常声音、主电机轴承温升过高、机头压力不稳、润滑油压偏低、安全销或安全健被切断的问题。下面我们就一起来看一下塑料挤出机挤出工艺常见问题是什么以及挤出机的故障及处理办法。

双螺杆挤出机是通过固体输送、熔体加压和泵送、混合汽提和蒸发的原理进行工作的。它优化了物在挤出进程中物态，输送基本原理、固体熔体的输送、排气相及规律，树立起数学的物理的模型。它拥有很多优点，比如采用侧送料技术，提高了物料的完整性；有较强的自清洗能力，保证无残留材料。下面我们就一起来看一下双螺杆挤出机的工作原理以及双螺杆挤出机的优势。

螺杆挤出机和双螺杆挤出机在价格、塑化能力、加工能力及能耗、操作性等方面都有很多的不同。单螺杆挤出机与双螺杆挤出机相比具有设计简单，价格便宜，运用更加广泛等优点；但是单螺杆挤出机也有填料难以加入、排气效果差的缺点。下面我们就一起来了解一下单螺杆挤出机和双螺杆挤出机的区别以及单螺杆挤出机与双螺杆挤出机相比的优势。

挤出机螺杆部分的种类根据形状的不同分为普通型螺杆、新型螺杆和排气型螺杆。普通型螺杆现在被广泛应用于各种挤出机当中；新型螺杆，则更像一种提高生产效率的螺杆，能大大节省时间，提高产量。螺杆的制作材料一般有45号钢、40Cr、氨化钢、高温合金、38CrMOAl等，各种材料适用环境不同。下面我们就一起来了解挤出机螺杆有几种以及挤出机螺杆材料有哪些。

挤出机螺杆的清理对于生产来说十分重要，那么挤出机螺杆是如何清理的呢？挤出机螺杆的清理常见的有三种方法，树脂清机法、拆卸清洗、火烤法。生产不同种类的产品螺杆清洗的频率不同，比如生产硅烷料，就需要每天清理，而生产聚氯乙烯绝缘料，就可以一周清洗一次。下面我们一起来看一下挤出机螺杆具体怎么清理以及挤出机螺应该多久清洗一次。

双螺杆挤出机在生活中的作用非常的大，它在市面上已经被广泛运用了，它可以生产聚丙烯类塑料产品、聚乙烯类塑料产品、聚氯乙烯类塑料产品、聚氯乙烯类塑料产品。螺杆挤出机中的螺杆可以推动物料在螺槽内前进，并将物料由固态转变为熔融体，对物体进行剪切，安装一定的比例给机头口模供料。下面我们就一起来了解一下双螺杆挤出机可以生产哪些产品以及挤出机螺杆的作用是什么。

真空挤出机是砖瓦制品塑性挤出成形的关键设备，它可以实现上级搅拌和下级挤出同步进行。真空挤出机工作原理是上部搅拌混合，经过除气处理，下部推进器进一步地搅拌、揉练、混合均匀及挤压密实，最后挤出具有形状的砖瓦坯。真空挤出机具有结构设计合理、坚固耐用、维护方便、适应性强等特点，大大提高生产的便利性。下面我们就一起来了解一下真空挤出机工作原理以及真空挤出机的特点是什么。

橡胶挤出机与塑料挤出机两者在加工材料、加工的流程上存在很大差别，因此两者之间是不能通用的。橡胶挤出机与塑料挤出机的使用时的温度、螺杆比的设定不同，他们生产的产品也不同。下面我们就一起来了解一下橡胶挤出机与塑料挤出机可以通用吗以及橡胶挤出机和塑料挤出机的区别是什么。

单螺杆塑料挤出机如果要完成一次生产，需要进行哪些操作呢？开机前需要准备物料，接好压缩气管，开启运转设备；开机的时候要检查螺杆是否正常，并且注意慢慢的加料；停机的时候要关闭各项电源，打开法兰进行清理。在整个操作过程中要注意安全启动、先开加料装置、停机时先停加料装置，不能让机器空转。下面我们就一起来详细了解一下单螺杆塑料挤出机操作流程以及单螺杆塑料挤出机操作注意事项。

冷喂料橡胶挤出机的温度一般是用水来控制的，但是往往效果不是特别的理想，其实可以采用循环水制冷机，把冷却液放进制冷机内，就可以无限循环的对水降温了。对橡胶挤出机的温度控制是非常重要的，温度会通过影响挤出速度、挤出温度和膨胀率，最终影响半成品的质量。下面我们就一起来了解一下冷喂料橡胶挤出机温度控制以及橡胶挤出机的温度控制的重要性。

橡胶挤出机一台的价格几千到几十万元的都有，配置越高，功能越多，人工成本越低，自动化程度越高，价格自然也越来越高。我们在采购橡胶挤出机时，不能只考虑设备的价格，还要考虑到设备的性能与稳定性，按照工厂所需要的配置，选择合适型号的橡胶挤出机。下面我们一起来看一下橡胶挤出机的价格以及如何采购橡胶挤出机。

PVC挤出机对温度有着严格的要求，每一段的的温度设定都不同，给料段l85℃—195℃；压缩段、熔融段一般在180℃；计量段、挤出模具模体段一般应设定在170℃-180℃；口模段一般在190℃-210℃。PVC挤出机挤出工艺温度优化需要参照PVC树脂的热稳定性、塑化度、与CPE共混体系的加工温度。下面我们就一起来看一下PVC挤出机各段的温度以及PVC挤出机挤出工艺温度优化的基准。

双螺杆挤出机螺杆组合主要有两点原则，第一，捏合块放到熔融区的后部，这样可以进一步加强剪切以推动熔融；第二，逐渐减小加料出口，这样可以起着对物料的压缩作用。双螺杆挤出机构造类型主要有五种，适用于不同的生产工作，比如常见于PVC型材挤压的双螺杆挤出机，通常是紧密齿合且异向转动的挤出机螺杆。下面我们就一起来了解一下双螺杆挤出机螺杆组合原则以及双螺杆挤出机构造类型。

挤压机和挤出机虽然都可以将材料压出成形，但它们不完全一样。挤压机通常用于制作金属、陶瓷等硬质材料的产品，特别是用于制作管道、管件、隔板等构件。而挤出机主要用于塑料和橡胶等非金属材料的加工和生产，生产中使用的挤出机多数是单螺杆挤出机。挤压机和挤出机哪个好？下面来了解下。

造粒机和挤出机有什么区别？它们成型不一样，造粒机是颗粒状，挤出机是管状；生产工艺也不同，造粒机是出颗粒原料，挤出机是出制品，比如管材型材。造粒机和粉碎机有什么区别？塑料粉碎机也叫塑料破碎机，是将塑料制品破碎成小于一厘米的不规则颗粒。塑料造粒机是将破碎后的塑料颗粒加入到塑料挤出机中经熔融塑化、压缩、挤出，重新制成绿豆大小的塑料颗粒，便于使用。

双螺杆造粒机的螺杆和筒体是造粒机工作的两个核心部件，对物料的塑化、生产效率都有关键性的影响。经过长时间的运行后，螺杆和筒体容易出现损坏，常见的故障是双螺杆挤出造粒机断条、双螺杆造粒机不吃料，当双螺杆造粒机出现这两种故障时该怎么处理呢？下面就来了解下。

挤出机螺杆是与挤出机相配合使用的，它的作用是将塑料颗粒或片材在挤出过程中熔化、混合、加压，然后通过模具的形状使之变成符合要求的产品。而注塑机螺杆则是为了满足塑料注塑成型而设计的，它的设计与挤出机螺杆不尽相同。那么具体的挤出机螺杆和注塑机螺杆的区别在哪里以及挤出机螺杆和注塑机螺杆可以通用吗？一起来文中了解了解吧！