一、双行星搅拌机结构
双行星搅拌机通常主要由釜体、搅拌器、分散器、行星箱、电机、控制器等组成。除此之外,根据不同物料和工艺流程还可增加刮壁、控温夹套、控温探头、真空泵、称重传感器、防爆措施、安全防护装置等。
搅拌器主要为麻花框式,也有多层桨、多层斜桨、直框桨、蝶式桨等多种选择。分散器也可多层、双轴等组合。还可以通过变频电机进行调速,以适用于不同物料。
利用HMI链接PLC、变频器、电机、投料口、温度传感器等部件,可提供更便捷的人机交互。
二、双行星搅拌机工作原理
在生产过程中,通过人机界面输入既定工艺配比及流程,投料口开始投料。最常见的麻花框式搅拌器低速自转的同时围绕釜体中心公转,使物料旋转搅拌同时上下翻涌。
分散器则保持高速自转同时亦围绕釜体公转,对物料进行剪切和分散,使结团物料高效分散,使搅拌混合效率大幅提升。
刮壁则会将附着在釜壁的物料刮下,重新加入混合。密封釜体和真空泵可使搅拌过程在真空状态下进行,以满足真空环境的加工工艺。通过温控探头,实时监测釜中温度,再由釜体控温夹套使釜体在特定温度下实施混合。控温夹套可由电、蒸汽、水、油、制冷剂等构成,以实现冷却或加热。
品牌双行星搅拌机主要应对的是高粘度、高密度的物料,在混合结束后,通常需要配套的挤出机像针筒活塞一样,利用液压驱动,将物料从釜中挤出才算完成整个搅拌流程。