一、冷镦机的结构组成
1、机身:冷镦机的机身通常由铸铁或钢板焊接而成,其主要作用是支撑机器的各个零部件。
2、滑块:滑块是冷镦机的核心部件,它通过压力来使材料在模具中变形。滑块通常由铸铁或钢板加工而成,表面涂有润滑剂。
3、模具:模具是冷镦机的重要零部件,主要用于塑形金属材料。模具材料通常是高速钢或硬质合金钢,其形状设计取决于所需的成品形状。
4、传动系统:冷镦机的传动系统通常包括电机、减速机、联轴器、齿轮、皮带等部件。这些部件的协调工作可以实现冷镦机的运转。
5、润滑系统:润滑系统是品牌冷镦机的重要组成部分,主要用于给机器各个零件提供润滑保护。润滑系统通常包括油箱、泵、油管、油嘴等部件。
6、控制系统:控制系统是冷镦机的智能化部件,其作用是控制机器的启动、运行和停止。控制系统通常由PLC控制器、触摸屏、编码器等组成。
二、冷镦机的工作原理
1、准备工作:将待加工的钢材装入进料机构,通过输送带逐个输送至工作位置。
2、冷镦机构:冷镦机通常由两个或多个滚轮或滑块组成,使得钢材被锁定在冷镦机的工作位置。冷镦机构负责将材料以高速进行冷镦加工。
3、冷镦加工:当钢材被锁定在冷镦机构处时,冷镦机构开始旋转或推动,将材料进行冷镦加工。冷镦是一种冷加工工艺,通过将材料放置在压力下并在常温下进行塑性变形,从而形成所需的工件形状。
4、辅助装置:冷镦机构还可能配备一些辅助装置,如冷却系统、润滑系统等,以提供冷镦过程中所需的冷却和润滑。
5、加工完成:当材料完成冷镦加工后,工件从冷镦机上退出,然后由传送带或其他设备转移至下一个工作站或运出工作区。