垫片
一、垫片的分类
按材料分
金属垫片：金属垫片材料有不锈钢、铜、铝等。金属垫片强度高、密封性好，能适应高温、高压及强腐蚀环境，是工业领域重要的密封元件。
非金属垫片：非金属垫片的材料有橡胶、聚四氟乙烯、石棉、塑料等。非金属垫片具有良好的弹性、密封性、耐腐蚀性，且成本低，广泛应用于各类密封场景。
复合材料垫片：金属包覆垫片结合金属强度和非金属密封性，用于中高温设备；缠绕式垫片由金属带和非金属带缠绕，密封好，用于石油电力管道。
按结构形状分
平垫片：呈薄片状，结构简单，材料包括橡胶、金属或 PTFE 等，通过压缩变形实现密封，是最基础的密封元件
弹簧垫片：多为金属波形或螺旋结构，主要功能是防止螺栓松动，其弹性结构能有效应对振动环境，常见于汽车发动机等部位。
波形垫片：波纹结构赋予其良好的弹性补偿能力，适用于空间有限、对密封要求高的场合。
齿形垫片：表面有同心齿形环槽，受压时齿尖与法兰面紧密接触，密封性能好、承载能力强。
O 型圈：环形圆截面垫片，材质以橡胶为主，如 NBR、氟橡胶，通过径向压缩实现动态或静态密封。
异形垫片：特殊截面设计满足特定工况需求，主要应用于航空航天等高科技领域。
二、选择垫片的主要依据
介质特性：垫片的材质需与介质化学性质匹配，如强腐蚀性介质，宜用聚四氟乙烯垫片；油性介质，耐油橡胶垫片更合适。
工作压力：垫片承压能力要和系统压力适配，若选用承压能力不足的垫片，极易发生密封失效，影响整个系统的正常运行。
工作温度：垫片需适应所处的温度范围，若垫片温度适应性差，会出现变形、老化，致使密封性能降低。
法兰类型：法兰类型决定垫片的适配性与密封效果，平面法兰结构简单，平垫片就能实现密封；榫槽面法兰，垫片安装在槽内，不易被介质冲走，更适合密封要求高的场合。
尺寸规格：垫片的尺寸需与法兰密封面的直径、厚度等紧密配合，才能防止泄漏。
密封性能：根据密封要求选择垫片，航空航天、芯片制造这类对密封要求极高的行业，金属齿形垫片能实现微泄漏级密封；一般工业场景，普通橡胶垫片、缠绕式垫片就可满足需求。
特殊要求：特殊工况需特殊垫片，石化行业为防止静电事故，需防静电垫片；食品加工领域要符合 FDA 标准的垫片；振动环境中，橡胶金属复合垫片抗震效果好。
