碾米机
一、碾米机是干什么用的
碾米机主要是运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，当糙米由料斗流入碾白室内，由于压铊的内压力和机械力的推动，使糙米挤压在碾白室内，经过自相磨擦，以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后，即能迅速去掉糙米的皮层，在调节确定的时间内达到白米所测的等级精白度。主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成。
二、碾米机操作方法
1、将品牌碾米机平稳放在工作台上，插上电源插头。
2、确定碾白时间，调好定时旋钮。
3、取出料斗里的压铊，取糙米17-20g（水份含量不超过15%为宜）放入进料斗，任其流入碾白室内。先按下电源钮启动后，然后再放下压铊。
4、到规定时间，碾米机即自动停转，先取出料斗，清除糠皮。再插上接料斗，然后取出压铊，将前面转动手柄向右转，使碾白室的精米落到接料斗内，将定时旋钮到0位，按下电源按钮使砂轮空转数秒钟，使碾白室内米粒全部掉落，然后拉出接米斗，经过筛理即得所测之精米。
三、碾米机使用注意事项
1、糙米进入落料斗前，应检查有无金属物和石块，以免损坏砂轮。
2、碾白完毕应拉出前面转动块，将残留地碾白室内的米糖清理干净，以免影响试样的准确性。
3、碾白精度需由糙米的品种来确定试样数量和碾白时间，低精度试样数量17-18g为宜，碾白时间稍短；高精度试样数量20g为宜，碾白时间稍长。
4、当该机使用时间长和碾过高水份糙米后，米糠粘结砂轮影响精白度时，可用板手拆下砂轮，用钢丝刷刷去糠粉，按原样装回即可继续使用。
四、碾米机常见故障与原因
1、碾米机启动后，不进料或不出米。原因：米机反转；糙米含水过高、粘性大，使进料口和米筛堵塞。措施：调正电机转向；烘干谷物，疏通进料口以及米筛。
2、成品含碎过多。原因：米机内碾白室压力过大；米筛不平整或米筛变形；米刀过厚；进机糙米含碎过多，爆腰多，质差或水分过低过高。措施：减轻碾白室内压力；更换米筛或整形；更换薄米刀；控制或调整进机糙米的质。
3、成品含糠过多。原因：砂辊严重磨损；米筛筛孔堵塞；吸风系统堵塞现象；吸糠风机的风或风压过小。措施：更换砂辊；清整筛孔；调整风压、风；更换吸糠风机。
4、精度降低糙白不匀。原因：进机物料流不稳定；出料口压力过小或压力门不灵活；米筛、米刀或砂辊严重磨损。措施：调整流；调整压砣；更换相应部件。
5、碾米机堵塞。原因：进料流过大，出口压力过大；出料口被米糠堵塞；传动带打滑；砂辊磨损或米刀磨损；螺旋头磨损、松动；糙米水分过高。措施：减少进料口，大出料口；清除出口积糠；张紧传动皮带；更换螺旋头或紧固；降低水分或大筛孔大小。
6、电流不稳。原因：进料口断料，压力门失灵；米筛堵塞或破损；电源断相。措施：适当调节进出料，使物料充满碾白室；清理米筛或更换；检修电路。
7、机器振动。原因：地脚螺栓松动；转动部分不平衡：设备联接处有有松动现象。措施：拧紧螺栓；对称调整，使其平衡；检修拧紧。
8、成品发热。原因：糙米湿度过大；筛孔或出料口堵塞：措施：减少糙米水分；疏通筛孔和出料口。
9、轴承发热。原因：轴承内注油过多或缺油；润滑油过脏。措施：加补或减少黄油；及时清洗轴承。
五、碾米机的维护及保养
为了延长检验碾米机的使用寿命，平常也应该多做保养，保证其能正常运行，安全运行。应该隔一段时间对机体做完一次整细致的检查，严禁不熟悉碾米机使用、保养知识的成年人或者是小朋友使用玩耍碾米机，以免造成危险和损失。如果碰到轴承外壳温度过高的情况发生，这个时候就应该及时加注润滑油（如黄油等），保证机体正常工作。
