一、钢帘线是什么
钢帘线,是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品,也是在金属制品中生产难度最大的产品。国际合成纤维标准化局在标准中对钢帘线的定义是:“由两根或两根以上钢丝组成的,或者由股与股的组合或者由股与丝的组合所形成的结构。”
钢帘线是随子午线轮胎的发展而发展的,而子午线轮胎又是汽车工业和高速公路的伴生物。传统的斜交胎是用纤维(如聚酯帘线、尼龙帘线)作为骨架材料的,而新型的子午线轮胎则选用钢帘线作为骨架材料,按其结构可分为全钢子午线轮胎和半钢子午线轮胎,前者的带束层和胎体全部采用钢帘线作为骨架材料,后者的带束层用钢帘线、胎体用纤维作为骨架材料。轿车、轻型卡车一般采用半钢子午线轮胎,载重型卡车、工程机械车采用全钢子午线轮胎。
二、钢帘线的作用
钢帘线就是常见的一种骨架材料,主要作用是承受来自橡胶制品内部和外部的作用力,提高制品的强度,并限制其变形量,保持尺寸稳定。同时,它在很大程度上决定着橡胶制品的使用功能、应用领域、使用寿命、产品价值和成本。因此,橡胶产品对骨架材料的质量要求严格,要求其品种、结构、规格的多样性和系列化,以适应各类橡胶制品的需求。
三、钢帘线的特点
钢帘线的强度高,是尼龙帘线的4倍,人造丝帘线的6倍。而且,钢丝抗拉强度的热稳定性好,当达到轮胎正常运转温度(约120℃)时,钢丝能保持原强度的95%左右,尼龙及人造丝分别是85%和70%。
采用钢帘线作为增强材料所制作的子午线轮胎具有使用寿命长、行驶速度快、耐穿刺、弹性好、安全舒适、节约燃料等优点。
四、钢帘线生产工艺流程
钢帘线是由高碳钢制成表面有黄铜镀层、且具有特殊用途的细规格钢丝股或绳,钢帘线生产工艺流程为:原材料(盘条)---粗拉---热处理(铅淬火或水浴等)---细拉---热处理镀铜---水箱拉丝---捻股。
五、钢帘线生产设备介绍
1、粗、中拉为直进式拉丝机,采用交流电变频调速,卷筒和模具采用水冷却,粗拉机拉拔速度高达15m/s,中拉机拉拔速度高达18m/s,生产效率高,钢丝性能稳定。
2、中丝热处理采用等温铅淬火,马弗炉和铅缸均采用燃气加热,该生产线热效率高,钢丝获得的金相组织为均匀一致的索氏体组织,钢丝性能稳定,便于进一步拉拔。
3、钢丝的电镀采用热扩散电镀,将钢丝的热处理和热扩散电镀黄铜结合起来,马弗炉、铅缸和热扩散沸腾炉均采用燃气式加热。电镀作业线,先采用焦磷酸预镀铜,再采用硫酸盐镀铜,然后在硫酸盐镀锌,最后再用沸腾炉粒子加热法进行金相热扩散,让锌原子扩散到铜原子中,形成α相黄铜,每根钢丝单流单独控制,钢丝的机械和镀层质量均匀一致,稳定可靠。
4、单丝拉拔采用滑动式水箱拉丝机,采用交流电机变频调速,拉拔道次为25,最大拉拔速度25m/s,收线衡张力,生产效率高。
5、捻股机为双捻机,采用交流电机变频调速,链式摩擦,便于钢丝和股的张力控制,保证了捻制质量的稳定。