ZARA的策略是并不领导时尚潮流。但紧跟潮流。它从大街上,电影里,和其他名牌时装秀里吸取灵感,更新自己的产品。在西班牙,200名ZARA的买手掌管着公司的男女和儿童服装线。ZARA的运输中心每周要经手260万件衣服,而每个ZARA专卖店每周要进两次货。ZARA的出炉过程如下。
时装设计师画出新风格设计,并决定布料
设计传送到工厂做出模型,计算机决定如何剪切最节省布料
布料送往缝纫工厂缝纫,完毕后送回工厂钉扣,熨烫,检验
贴上不同国家的商标
通过产品组织与设计、采购与生产、产品配送环节的快速、有效运转,ZARA虽然不是时尚的第一倡导者,却是以最快的速度把“潜能”变成现实的行动者!有人称“ZARA是一个怪物,是设计师的噩梦”,因为ZARA的模仿无疑会使他们的创造性大大贬值。大多数服装零售商的这个周期却达到了6-9个月甚至更长,所以他们都不得不努力去预测几个月后会流行什么、销售会有多大,而一般提前期月长预测误差越大,最后结果往往是滞销的商品剩下一大堆,畅销的又补不上,只能眼看着大好的销售机会流逝。
ZARA的各专卖店每天把销售信息发回总部,并且根据当前库存和近2周内销售预期每周向总部发两次补货订单。为了保证订单能够集中批量生产,从而减少生产转换时间和降低成本,各个专卖店必须在规定时间前下达订单,如果错过了最晚的下订单时间则只有等到下一次了,ZARA对这个时间点的管理是非常严格的,因为它将影响供应链上游多个环节。
总部拿到各专卖店的销售、库存和订单等消息后,分析判断各种产品是畅销还是滞销。如果滞销则取消原定计划生产(因为在当季销售前只生产下个季度出货量的15%左右,而大多数服装企业已经生产下个季度出货量的45-60%),这样ZARA就可以把预测风险控制在最低水平;如果有产品超过2-3周的时间还没销售出去就会被送到所在国某专卖店进行集中处理,在一个销售季节结束后,ZARA最多有不超过18%的服装不太符合消费者口味,而行业平均水平约35%。
来自西班牙的世界知名服装品牌ZARA以“快速反应”著称于流行服饰业界,其成功的运作模式不仅成为业界的标竿,更成为欧美商学院著名的教学个案。《商业评论》把ZARA称为“时装行业中的苹果电脑”;也有人评价ZARA为“时装行业的斯沃琪手表”。
ZARA凭借其另人咋舌的快速反应能力在激烈的市场竞争中赢得了成功,在欧洲27个国家及全世界55个国家和地区建立了2200家女性服饰连锁店。在2004年度全球营业收入达到46亿欧元,利润4.4亿欧元,获利率9.7%,比美国第一大服饰连锁品牌GAP的6.4%还要出色。
“高速度、小批量、多款式”构成ZARA与众不同的生产方式。
ZARA最成功的地方在于:把由设计到销售所需的前导时间大幅缩减,ZARA的前导时间只有12天。它保证了第一时间为顾客带来最为时尚的新款服装。传统的服装零售商由于生产周期长而不能根据季节的变化随时改变设计或增加新的款式,而ZARA由于其快速的生产方式可以随时更换产品的数量、设计、面料、色彩,其速度与二十多岁的年轻人改变心意的速度一样快。
在如此短的前导时间内完成“小批量、多款式”的服装生产,对大多数企业而言几乎是“天方夜潭”,但ZARA却做到了,并形成了其独特的商业模式。以信息和通讯技术为核心的IT系统是ZARA独特的商业模式得以实现的关键。
“速度”虽然是ZARA占领市场的法宝,但“速度”的背后却是ZARA集约式的高效管理与有力的IT 支撑。高科技支持下的信息手段对企业突破传统商业模式的壁垒起到巨大的推动作用。除了西班牙的ZARA,瑞典的H&M也在以信息化的管理手段演绎着另一段传奇。对于ZARA和H&M而言,速度快、款式多、批量少、迅速而准确地占有信息资源,有效地减少库存是它们取得成功的共同特征。
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