2018年4月11日,在交流会上,集团原料负责人对专家组一行的到来表示欢迎。他说复烤加工是卷烟工业生产的第一车间,对卷烟产品风格的保持及稳定起到很大的作用,近几年红塔通过硬件建设和软件提升独创了属于红塔的复烤加工工艺。此次检查,希望检查组将先进的复烤加工工艺和质量控制经验带给红塔,并查找红塔存在的问题,进一步完善和提升红塔的复烤加工工艺水平。
中国烟叶公司复烤企业管理部副主任崔焰在会上简要介绍了中国烟叶公司开展此次检查的目的:通过检查促进复烤企业之间的技术交流,建立良好的均质化加工体系,明确打叶复烤质量导向,总结复烤加工的先进经验,提出在复烤加工工作中的共性问题,为进一步做好复烤加工工作提供参考依据。
会上,玉溪卷烟厂围绕“玉烟打叶复烤概况;以品牌为导向的‘大工艺’特色加工模式;打叶均质化加工特色关键技术要点;人才培养与创新成果;以品牌为导向,深化打叶复烤技术升级”五个方面汇报了玉烟复烤一、二车间打叶复烤均质化加工情况。
随后,检查组专家分成质检和工艺两个组,分别到烟叶仓库和打叶复烤车间开展检查工作,通过取样和查看现场,了解红塔烟叶原料水分和烟碱的波动情况,查看红塔打叶复烤设备如何保障复烤加工工艺,以及均质化加工的工艺设计和需要改进的方面等情况。
通过检查,检查组认为:玉烟在打叶复烤工艺方面具有生产线流程设计柔性化,装备配置完善,“功能区”划分合理,批次质量均质、稳定,产品质量追溯力强,满足了分切打叶、分类加工需求,基本实现了参数化控制等亮点。在质量检测方面,玉烟“运用信息化系统对在线和检测室数据进行统计分析;水分检测仪器设备配置齐全完善;烟碱检测环境独立、安静、整洁;叶含梗检测结果较为稳定,符合工艺要求”等质检工作,得到了专家们的一致认可,并提出了“增加化学成分检测颗粒度,调整批次加工量;对检测区域进行功能化区分和隔离,减少相互干扰”等建议。
玉溪卷烟厂在打叶复烤均质化加工工作中,紧紧围绕集团的品牌发展目标,以满足品牌的原料使用需求为导向,突出加工过程的“大工艺”理念,以原料加工为基础,通过工商交接、工业分级、仓储等环节的全方位配合,为制丝生产过程提供内在品质稳定、可靠的原料,从而为卷烟成品的均质化控制提供有力的保障。此次检查是对红塔均质化加工工作的一次全面检验,红塔将认真听取检查组专家提出的意见建议,进一步提升打叶复烤工作的能力和水平,发挥复烤环节在烟叶供应链中的重要作用,推动均质化加工水平再上新台阶!
玉烟复烤一、二车间负责人、作业长、负责工艺和质量的相关人员参加会议,并全程配合检查组开展各项检查工作。