从车间“机器指挥工人生产”,到前端“虚拟设计制造”,央视揭秘了维意定制生产基地全流程信息化与智能化制造。在传统德国雕刻机基础上,维意定制生产基地成功研发双头切板机,实现板材利用率提升1%,直接效果就是节约1千万成本。
优化生产流程,已经成为维尚的常态。黎干总经理介绍到:传统模式处理10万个部件大约在一千人左右,目前我们看见的是一百五十人左右。
智能制造流水线
早在2009年,维意定制生产基地维尚工厂就被时任广东省书记汪洋誉为“传统产业转型升级的典型”而享誉行业。如今的维意定制生产基地,持续通过工业化和信息化深度融合,拥抱工业4.0,提升智能化水平,成功实现优化配置资源、提高制造效率、提升产品品质,同时降低生产成本,实属为新形势下中国制造新韧性的样本。
工业4.0智能制造柔性化生产基地(五厂)
企业通过自主创新,应对不断变化的市场与客户需求,实现提质增效,促进中国制造强筋健骨——这就是中国制造的“新韧性”。对于维意来说,从传统产业实现升级转型,再从升级到不断变得更强,从来都没有停止过以创新促发展。