广东省生态环境厅办公室下发《关于授予第一批“减污降碳突出贡献企业” 称号的通知》,授予15家企业第一批“减污降碳突出贡献企业”称号。其中,广汽集团旗下广汽本田汽车有限公司、广汽丰田汽车有限公司双双入选。
据了解,此次评审活动是广东省深入贯彻党中央和国务院关于碳达峰、碳中和工作的决策部署,鼓励和指导地方把实现减污降碳协同增效作为总抓手,加快推动生态环境质量改善由量变到质变,促进经济社会发展全面绿色转型的重要举措之一。经全省各地申报推荐,广东省生态环境厅组织评审,最终15家企业获得第一批“减污降碳突出贡献企业”荣誉称号。
广汽本田、广汽丰田获首批“减污降碳突出贡献企业”称号
广汽本田:重视绿色低碳发展,能源“双控” 超额完成
围绕“让孩子的天空更蔚蓝”的环保口号,广汽本田将社会责任融入企业经营发展之中,建立健全生态环境管理体制,在企业活动的各个阶段制定并实施“三废”管理举措,积极改善环境质量,减少经营对环境带来的影响。
在企业活动的各个阶段制定并实施“三废”管理举措,积极改善环境质量,减少经营对环境带来的影响。
废气管理方面,广汽本田在废气产生源头使用水性化涂料,并对废气全流程进行严格控制,减少无组织排放,投入先进的末端治理技术,有效削减挥发性有机物的排放量。
在废水管理方面,广汽本田增城工厂导入先进的膜处理技术,实现100%回收利用,每年可节约自来水量80万吨。
广汽本田还率先实行危废包装桶的减量化,实现包装桶的可循环利用及无害化处理。
广汽本田还利用厂房屋顶,建成22兆瓦的太阳能发电项目,采用非微晶双接叠层硅基薄膜太阳能电池,年发电量约2000万千瓦时,相当于1万个家庭一年用电量。
广汽本田仍在不断向高目标挑战,主动制定了“2030碳减排目标”,并按照超额达成的姿态制定整体推进计划,提出18项减排二氧化碳措施。
2020年广汽本田在华关联企业植树活动
以绿色低碳技术创新和应用为重点,广汽本田将绿色环保概念体现在汽车产品设计中,依托FUNTEC技术,不断向电动化、智能化转型,构建丰富、高效、节能的产品矩阵,首款纯电动SUV VE-1、纯电动轿车绎乐、奥德赛锐·混动、皓影锐·混动等新能源汽车陆续上市。
广汽本田还在不断完善能源管理系统,开展各项节能措施,近五年能源“双控”目标均已完成,其中2018-2019年市主管部门的节能考核结果为“超额完成”。通过绿色采购、绿色生产、绿色产品及绿色销售,广汽本田构建了高效、清洁、低碳、循环的绿色环保管理体系。
广汽丰田:深入贯彻绿色经营理念,让低碳覆盖全产业链
自2004年成立以来,广汽丰田一直将“构建中国NO.1环境企业”摆在突出位置,2020年,广汽丰田顺利通过ISO50001能源管理体系新版换版认证和ISO14001环境管理认证体系,获得工信部发布的国家级“绿色工厂”称号。
同时,广汽丰田制定了能源消耗定额管理制度、能源计量管理制度、能源统计管理制度等文件制度,并在2006年投产之初就建立了完善的能源监控中心,持续改善公司的节能管理,提高能源利用效率。
广汽丰田的绿色经营理念始终贯穿工厂生产、渠道销售、零部件供应等每一个环节。
2016年——2020年,广汽丰田单位产品综合能耗单台累计改善率为11%。通过导入清洁能源(太阳能)、技术革新、日常管理改善等方面,广汽丰田持续推进节能减排工作,在环保方面累计投入超10.7亿元。
在清洁能源(太阳能)方面,广汽丰田第三生产线屋面太阳能总装机容量为10.08MW,从2018年5月开始并网发电,至今共发电31,903,780千瓦时,累计减少CO₂排放23,606吨。
革新技术方面,广汽丰田通过优化生产工艺导入革新技术实现工艺设备的低碳减排。例如,通过导入喷房循环风空调,降低新风空调用电量,预计每年可递减CO₂排放11,500吨;生产线通过导入IX静电涂装工艺,减少压缩空气的使用,降低CO₂排放,每年可减少CO₂排放3,300吨。
在同行企业中首个采用“浓缩液回收”工艺,实现废水100%回收再利用,每年可节约用水达100万吨,相当于4200多个家庭一年的用水量。
通过低碳产品、低碳工厂、低碳销售渠道“三位一体”的发展模式,广汽丰田构筑起一条100%全渠道绿色产业链,绿色环保理念已经成为了其描绘发展蓝图的底色。
旗下两家企业入选的背后,是广汽集团对绿色发展理念的坚守,以及多年以来对减污降碳工作的巨大投入。
在2021上海国际车展上,广汽集团正式发布了“GLASS绿净计划”(Green Low-carbon for Achieving Sustainable Success)。按照计划,广汽集团将持续提升全供应链环境管理,在实行电动化各项措施以外,还将以践行广汽生产方式为核心,系统推进绿色采购、绿色制造、绿色回收,形成从研发到生产,从购买到使用的全链条绿色低碳新生态。
如今,广汽集团正在绿色发展之路上加速前行,为实现中国的“双碳目标”而不懈努力。