锂电池制作生产会有一个涂布工艺,是电池正负极制作的重要环节,如果涂布机工作出现故障,极容易造成产品不良。下面是涂布机涂布间隙不良的现象及原因:
1、拖尾
(1)材料方面:浆料材质、粘度、固含量、浆料(表面)张力。
(2)设备方面:涂一背辊距离,背辊弹开时涂辊的速度,背辊的直径,背辊表面材质。背辊变形,背辊与涂布辊平行度,背辊与烤箱前辊不平行,运行中的张力。
(3)操作方面:头尾调整的参数。
2、头尾不平行
(1)材料方面:基材两边的引力不平。
(2)设备方面:背辊和涂辊水平面不平行;背辊弹开时左右不齐;背辊表面同轴度、背辊和牵引辊不平行,水平发生变化。
(3)张力调节辊调节状态。
3、正反面不对齐
(1)操作方面:正反面间隙一致性,运行参数未调好,光眼被遮断,放卷夹送辊忘记夹。
(2)设备方面:第二面后面张力大,前面张力小。
4、中间开机时留白变小,后面3—4片不准确
设备方面:启动初期张力不准,正反面无记忆功能,开机时箔带向前滑2—3mm,启动时张力先开,背辊未转,涂布头无夹送辊或未夹上。
5、后一片呈平行状拖尾
操作方面:涂背辊间距(正反面拖尾,第二面不拖尾);停机时背辊拉开慢。
6、头厚尾薄或头薄尾厚
操作方面:头尾参数未调好。
7、有动作没效果
(1)材料方面:箔材两边松紧不一。
(2)设备方面:箔材张力小瞬间离开背辊.涂背辊间距。
8、双面大片留白现象
光眼没有感应,正反面间隙异常,光眼被遮住。