改性塑料
| 品牌 | 注册资本/企业规模 | 企业名称 |
| Covestro科思创 | 1022819.70万元 | 科思创聚合物(中国)有限公司 |
| 金发科技KINGFA | 267064.95万元 | 金发科技股份有限公司 |
| AsahiKASEI旭化成 | 226750.68万元 | 旭化成(中国)投资有限公司 |
| TEIJIN帝人 | 206463.67万元 | 帝人(中国)投资有限公司 |
| 普利特PRET | 111403.85万元 | 上海普利特复合材料股份有限公司 |
| BASF巴斯夫 | 93920.40万元 | 巴斯夫(中国)有限公司 |
| TORAY东丽 | 82624.63万元 | 东丽(中国)投资有限公司 |
| 顺威SunWill | 72000.00万元 | 广东顺威精密塑料股份有限公司 |
| 中广核俊尔 | 70983.87万元 | 中广核俊尔新材料有限公司 |
| SOLVAY | 56499.87万元 | 索尔维投资有限公司 |
| Dow陶氏化学 | 55075.73万元 | 陶氏化学(中国)投资有限公司 |
| 金旸 | 48470.00万元 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 |
| 银禧科技Silver | 47781.82万元 | 广东银禧科技股份有限公司 |
| 会通orink | 45928.47万元 | 会通新材料股份有限公司 |
| 道恩Dawn | 44695.69万元 | 山东道恩高分子材料股份有限公司 |
| DSM帝斯曼 | 39549.21万元 | 帝斯曼(中国)有限公司 |
| 杰事杰GENIUS | 36800.00万元 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
| 国恩科技 | 27125.00万元 | 青岛国恩科技股份有限公司 |
| 沃特WOTE | 26320.36万元 | 深圳市沃特新材料股份有限公司 |
| LG化学 | 24150.96万元 | 乐金化学(中国)投资有限公司 |
| Polyplastics | 23144.67万元 | 宝理塑料(南通)有限公司 |
| SABIC | 20259.97万元 | 沙特基础工业(中国)投资有限公司 |
| 同益股份 | 18191.86万元 | 深圳市同益实业股份有限公司 |
| 天秦装备 | 15681.12万元 | 秦皇岛天秦装备制造股份有限公司 |
| 时代工塑 | 12578.10万元 | 株洲时代工程塑料科技有限责任公司 |
| 聚石化学 | 12133.33万元 | 广东聚石化学股份有限公司 |
| 富恒新材料 | 10842.00万元 | 深圳市富恒新材料股份有限公司 |
| 聚隆JULONG | 10780.04万元 | 南京聚隆科技股份有限公司 |
| 禾昌聚合 | 10762.00万元 | 苏州禾昌聚合材料股份有限公司 |
| 博云塑业 | 9905.33万元 | 江苏博云塑业股份有限公司 |
| 润佳 | 8735.00万元 | 苏州润佳工程塑料股份有限公司 |
| 奇德科技Kitech | 8416.00万元 | 广东奇德新材料股份有限公司 |
| 本松 | 7799.00万元 | 杭州本松新材料技术股份有限公司 |
| 派特尔PAINTER | 7373.76万元 | 珠海市派特尔科技股份有限公司 |
| FOR YOU | 6250.00万元 | 广州科苑新型材料有限公司 |
| 海尔新材料 | 6000.00万元 | 青岛海尔新材料研发有限公司 |
| AVIENT埃万特 | 5487.63万元 | 普立万聚合体(上海)有限公司 |
| 聚赛龙SELON | 4778.00万元 | 广州市聚赛龙工程塑料股份有限公司 |
| 奥能Honour | 4500.00万元 | 东莞市奥能工程塑料有限公司 |
| SUNNY | 4300.00万元 | 上海日之升科技有限公司 |
| NYTEX | 3689.73万元 | 上海耐特复合材料制品有限公司 |
| 锦湖日丽 | 3652.83万元 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 |
| 威林WAYLAM | 3500.00万元 | 广东威林工程塑料股份有限公司 |
| 聚菱燕塑料 | 3354.30万元 | 北京聚菱燕塑料有限公司 |
| 宝石牌 | 3100.00万元 | 南京金杉汽车工程塑料有限责任公司 |
| 国立科技 | 2000.00万元 | 东莞国立高分子材料有限公司 |
| 道生DOSN | 1000.00万元 | 广东道生科技股份有限公司 |
| 江飞塑料JFSL | 422.00万元 | 常州市江飞塑料有限公司 |
| 海泓塑料HH | 50.00万元 | 常州海泓塑料科技有限公司 |
| 华浦塑料 | 19.00万元 | 昆山市华浦塑料制品厂(普通合伙) |
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1、abs塑料的干燥：abs塑料的吸湿性和湿敏性较高，加工前需要充分的干燥和预热。
2、注射温度：abs温度与熔体粘度的关系不同于其它非晶塑料。当熔化过程温度升高时，熔化实际上减少很少，但一旦达到塑化温度（合适的加工温度范围，如220-250摄氏度），如果温度继续盲目升高，将导致耐热性低的abs的热降解，这将增加熔体粘度，使注塑成型更加困难，降低零件的力学性能。
3、喷射压力： abs熔体的粘度高于聚苯乙烯或改性聚苯乙烯，因此注射压力较高。但并非所有的abs零件都需要施加高压。
4、喷射速度：在生产薄壁复杂零件时，必须保证足够高的注射速度，否则很难填充。
5、模具温度：abs的成型温度较高，模具温度也较高。一般将模具温度调至75-85℃。生产大投影面积零件时，要求固定模温度70-80℃，动态模温度50-60℃。
6、材料数量控制：在普通注塑机上注射abs时，每次注射量仅为标准注射量的75%。为了提高零件的质量和尺寸稳定性、表面光泽和颜色均匀性，要求注射量为标定注射量的50%。
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