工信部发布2024重点新材料首批次应用示范指导名录（附完整清单）

本文章由注册用户 聚焦能手 上传提供 2024-05-15 ★★ 评论 发布 纠错/删除 版权声明 0

工业和信息化部发布《重点新材料首批次应用示范指导目录（2024年版）》，并自2024年1月1日起实施。《目录》主要分为先进基础材料、关键战略材料、前沿材料三大类，涵盖了高性能船舶用钢、汽车用高强韧成形钢、航空内饰用碳纤维复合材料、石墨烯导热复合材料等299种产品，下面一起来看目录详情。

重点新材料首批次应用示范指导目录2024
一、先进基础材料
序号 材料名称 性能要求
一 先进钢铁材料
（一） 船舶与海洋工程装备用钢
1 高性能船舶用钢 （ 1） 油船货油舱用耐蚀钢： 在模拟上甲板工况腐蚀条件下， 25 年后钢板的腐蚀损耗估算值 ECL≤2mm， 钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面； 在模拟内底板工况腐蚀条件下， 钢板的腐蚀速率 C.R.≤1mm/年， 钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面； （ 2）高强度止裂船板：屈服强度≥460MPa，抗拉强度 570～ 720MPa，延伸率≥17%，-40℃冲击功≥64J，止裂韧度 Kca≥8000N/mm3/2； （ 3）大型液态二氧化碳运输船用低温钢板：厚度 8～ 50mm，屈服强度≥690MPa，抗拉强度 770~940MPa，断后延伸率≥14%，-65℃ 母材及热影响区冲击韧性 KV2≥27J，-35℃母材及焊接热影响粗晶区 CTOD 分别≥0.2mm、≥0.15mm。
2 海洋工程装备用钢 （ 1） 大规格高等级海洋工程系泊链： 等级 R4S， 直径 150～ 200mm； 屈服强度≥700MPa， 抗拉强度 Rm≥960MPa， 断后伸长率 A≥12%，断面收缩率 Z≥50%，链体-20℃冲击吸收能量值（ KCV）≥56J，焊缝-20℃冲击吸收能量值（ KCV）≥40J，硬度≤HB330，心部和 R/3 处硬度相差不超过 15%， 氢脆试验 Z1/Z2≥0.85； （ 2）海洋工程用高断裂韧性高强钢厚板：厚度 50～ 120mm，屈服强度≥414MPa，抗拉强度≥517MPa，-40℃心部横向冲击吸收能量值≥48J， Z 向性能≥35%， API2Z、EN10225:2009AnnexE 或 10225-1:2019AnnexB 可焊性试验-10℃粗晶区 CTOD 值≥0.46mm，现场施焊条件下-10℃接头 CTOD 值≥0.3mm； （ 3） EH690 齿条钢特厚板（ 200mm 以上）： 屈服强度≥690MPa， 抗拉强度 770～ 940MPa，-40℃心部冲击≥69J， 焊接后屈服强度≥690MPa， 抗拉强度 770～ 940MPa，-40℃冲击值≥69J，-10℃焊接 CTOD 特征值≥0.15mm， 5%应变时效-40℃冲击≥50J。
（二） 交通装备用钢
3 弹簧用钢 （ 1） 高性能弹簧钢： 夹杂物尺寸≤10μm， 断面成分均匀， 成分稳定， 其余性能具体参照 JISG3561 标准； （ 2） 高性能汽车悬架弹簧用钢： 抗拉强度≥2000MPa， 疲劳寿命≥100 万次； （ 3） 电动汽车悬架弹簧钢： 表面全脱碳为 0， 总脱碳≤0.6%D， 大尺寸夹杂物≤50μm， 热处理后抗拉强度 2050～ 2150MPa， 面缩率≥40%， 表面缺陷个数≤30 个/卷。
4 新型汽车轻量化材料变厚度钢板 厚度公差±0.05mm， 累计长度公差±2mm， 浪高≤12mm； 过渡区测量点偏差≤10mm； 差厚比≥1:2.1。
5 汽车用高强韧成形钢 （ 1） 连退钢板、罩退钢板： 热冲压态（ GBP5 拉伸试样）： 屈服强度 Rp0.2 ≥1300MPa， 抗拉强度≥2000MPa， 延伸率≥5%； 170℃ 涂装回火后（ 最终零件使用状态，GBP5 试样）：屈服强度 Rp0.2 ≥1400MPa，抗拉强度≥1900MPa，延伸率≥5%；VDA 最大弯曲角 ≥50°； 氢脆敏感性： 试样加载至弯曲应力 100%材料屈服强度时， 浸泡在 0.1mol/LHCl 水溶液中 200 小时不开裂； （ 2）抗氧化免涂层热成形钢：屈服强度≥1000MPa，抗拉强度≥1500MPa，延伸率（ 纵向 A50）≥6%；热成形后氧化铁皮厚度≤1μm，无需进行后续的抛丸处理； （ 3）新型锌基镀层热成形钢：屈服强度≥950MPa，抗拉强度≥1300MPa，断裂延伸率≥5%，VDA 极限冷弯折弯角度≥50°；涂层厚度 10～ 30μm； HV10≥400， HRC≥40； 液态金属致脆性（ LME） 裂纹扩展深度控制在 10μm 以内； 高周疲劳： 循环应力比 R=-1，加载频率 15Hz， 疲劳极限强度≥420MPa； 耐腐蚀性能： 中性盐雾 50h， 无基体腐蚀， 切口无明显腐蚀， 满足汽车厂的高耐蚀标准要求； （ 4） 渐变成形高安全性钢： 抗拉强度≥1500MPa， 屈服强度≥1200MPa， 延伸率≥4%， 极限弯曲角≥50°； （ 5） 温成形中锰钢： 加热温度≤850℃， 抗拉强度≥1450MPa， 屈服强度≥950MPa， 延伸率≥7.5%。
6 新能源汽车用一体化压铸模具钢 （ 1） 油船货油舱用耐蚀钢： 在模拟上甲板工况腐蚀条件下， 25 年后钢板的腐蚀损耗估算值 ECL≤2mm， 钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面； 在模拟内底板工况腐蚀条件下， 钢板的腐蚀速率 C.R.≤1mm/年， 钢板母材和焊缝金属之间无不连续表面； （ 2）高强度止裂船板：屈服强度≥460MPa，抗拉强度 570～ 720MPa，延伸率≥17%，-40℃冲击功≥64J，止裂韧度 Kca≥8000N/mm3/2； （ 3）大型液态二氧化碳运输船用低温钢板：厚度 8～ 50mm，屈服强度≥690MPa，抗拉强度 770~940MPa，断后延伸率≥14%，-65℃ 母材及热影响区冲击韧性 KV2≥27J，-35℃母材及焊接热影响粗晶区 CTOD 分别≥0.2mm、≥0.15mm。
7 高性能燃油喷射系统用钢 （ 1） 高性能汽车燃油喷射系统用不锈钢功能材料： 直径 12.5～ 52.5mm， 抗拉强度 900～ 1100MPa， 屈服强度≥700 MPa， 夹杂物 K3≤30； 磁性能： 矫顽力≤2300A/m； 最大磁导率≥130； 剩磁 0.5～ 0.9T； 饱和磁感应强度 1.35～ 1.54T； （ 2） 高压油管用钢（ 直管）： 抗拉强度≥800MPa， 屈服强度≥710MPa， 断后伸长率≥15%， 内表面质量≥P 级。
（三） 能源装备用钢
8 高放废液玻璃固化容器用不锈钢板材 室温：Rm650～ 850MPa，Rp1.0≥350，Rp0.2≥310，A≥30%，HB≤210，Akv≥47J；600℃高温：Rm≥420MPa，Rp1.0≥150，Rp0.2≥130， A≥45%； 1100℃高温： Rm≥35MPa、A≥50%； 非金属夹杂物： A、B 类≤2.0 级， C、D 类≤1.5 级； 600℃蠕变： 170MPa， 1000h， δ≤1%； 抗氧化： 1100℃干燥空气， 100h， 抗氧化等级 2 级以上； 1100℃熔融玻璃， 24h， 抗氧化等级 2 级以上。
9 高燃耗乏燃料贮 运容器外壳用厚壁钢 满足 9 米跌落、1 米贯穿高燃耗乏燃料贮运容器要求，其 T×T/4 处取样室温拉伸性能 Rp0.2 ≥260MPa，Rm：485～ 655MPa，A≥22%， Z≥35%； 240℃拉伸性能 Rp0.2≥214MPa， Rm≥439MPa；-101℃Akv≥27J（ 平均值），20（ 单个值）； TNDT≤-88℃； 晶粒度≥5 级。
10 水电工程用 1000MPa 级高强度钢板 屈服强度≥885MPa， 抗拉强度≥950MPa， 断后伸长率≥14%，-60℃横向低温冲击吸收能量值≥70J。
11 SA-508Gr.4NCl.1 钢大锻件 抗拉强度 725～ 895MPa， 屈服强度≥585MPa， 延伸率≥18%， 面缩率≥45%；-29℃夏比 V 型冲击吸收能量值： 一组三个试样平均值≥48J， 一个试样的最低值为 41J， 一组内只能有一个低于平均值。
12 耐磨耐腐蚀双金属复合材料 （ 1） 热等静压工艺制备钴基合金覆层： 密度≥8.0g/cm3， 硬度≥41HRC， 抗拉强度≥1000MPa； 界面结合强度≥260MPa； 基材热等静压后抗拉强度≥485MPa， 屈服强度≥175MPa； （ 2）热等静压工艺制备镍基合金覆层：Co 含量（ wt）≤0.05%，抗拉强度≥1000MPa，抗压强度≥700MPa；界面结合强度≥260MPa； 基材热等静压后抗拉强度≥485MPa， 屈服强度≥175MPa。
13 取向硅钢超/极薄带 薄带厚度≤0.10mm（ 0.08～ 0.05mm）；800A/m（ 峰值）时磁感应强度 B800≥1.81T；在 400Hz 下磁感应强度为 1.5T 时最大比总损耗 P1.5/400≤11.50W/kg。
14 高性能低温用钢 （ 1）超低温罐用高锰奥氏体钢：屈服强度≥400MPa，抗拉强度介于 800～ 950MPa，断后延伸率 A%≥35%，-196℃冲击韧性 KV2≥60J； （ 2）节镍型超低温储罐用钢板：镍含量 6.50～ 7.50%；-196℃下冲击吸收能量值≥100J；厚度 5～ 30mm 时，拉伸强度 680～ 820MPa，屈服强度≥560MPa， 延伸率≥18%； 厚度 30.1～ 50mm 时， 拉伸强度 680～ 820MPa， 屈服强度≥550MPa， 延伸率≥18%； （ 3）大型低温球罐用高强度钢板：厚度 10～ 50mm，屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥690MPa，断后伸长率 A≥16%，-50℃横向冲击吸收能量值（ KV2） ≥100J；（ 4） 薄膜型 MARK-Ⅲ型 LNG 船/罐专用不锈钢板材： 室温屈服强度 Rp0.2： 215～ 294MPa， 室温抗拉强度 Rm≥480MPa；-163℃ 伸长率 A≥30%；平整度：在钢板的任何位置和任何方向，300mm 长度上的平整度都不超过 0.5mm；表面不允许存在深度超过 30μm 的缺陷。
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二、关键战略材料
序号 材料名称 性能要求
一 高性能纤维及复合材料
160 高性能碳纤维 （ 1） 高强型： 拉伸强度≥4500MPa， CV≤5%， 拉伸模量 230～ 250GPa， CV≤2%； （ 2） 高强中模型： 拉伸强度≥5500MPa， CV≤5%， 拉伸模量 285～ 305GPa， CV≤2%； （ 3） 高模型： 拉伸强度≥4200MPa， CV≤5%， 拉伸模量 400GPa， CV≤2%。
161 船舶用碳纤维经编织物 纤维：T700-12K，乙烯基型上浆剂；经编织物：单、双、三轴向碳纤维织物，面密度范围 200~900 g/m2，公差±5%；增强乙烯基 树脂复合材料力学性能： 单轴向层间剪切强度≥50Mpa， 双轴向层间剪切强度≥35Mpa。
162 航空内饰用碳纤维复合材料 0°拉伸强度≥1700MPa，0°拉伸模量≥100GPa，弯曲强度≥1200MPa，密度≤1.6g/cm3，阻燃：按照 CCAR25.853 标准热释放≤65kW/m2， 烟密度≤2004Dm。
163 碳纤维/环氧树脂复合材料 层间剪切强度≥70MPa， 弯曲强度≥1200MPa， 拉伸强度≥1800MPa。
164 储氢气瓶用碳纤维复合材料 （ 1） 车船用燃料电池氢气瓶： 工作压力≥35MPa， 使用寿命 10～ 15 年， 质量储氢密度 4.0%； （ 2） 无人机用燃料电池氢气瓶： 工作压力≥35MPa， 使用寿命 5 年， 质量储氢密度 7.0%。
165 大丝束碳纤维及其热塑性复合材料 ≥48K 大丝束碳纤维： 线密度≥3300g/km， 拉伸强度≥4000MPa， CV≤8%； 拉伸模量≥235GPa， CV≤4%。
166 中间相沥青基碳纤维 （ 1） 高碳系列： 拉伸强度≥1400MPa， 弹性模量 200±20GPa， 断裂延伸率≥0.3%， 石墨化后热导率 200～ 1000W/(m·K)； （ 2） 高模系列： 拉伸强度≥2000MPa， 弹性模量≥600GPa， 热导率 200～ 500W/(m·K)； （ 3） 高导热系列： 拉伸强度≥2200MPa， 弹性模量≥700GPa， 热导率 500～ 1000W/(m·K)。
167 芳纶及制品 （ 1）芳纶绝缘纸：灰分≤0.5%，击穿电压≥15kV/mm，抗张强度≥2.5kN/m；芳纶蜂窝纸：透气度≤0.015μm/Pa·s，撕裂度：≥650mN （ MD）、≥1100mN（ CD）， 模量： ≥2.5GPa（ MD）、≥1.5GPa（ CD）； （ 2） 芳纶 1313 沉析纤维： 干度≤20%， 白度≥80%， 机械打浆度 65±5°SR， DMAC 含量≤500ppm； （ 3）芳纶 III 长纤维及织物：纤维：密度 1.44±0.01g/cm3，纤度 6～ 300tex，拉伸强度≥28.5cN/dtex，弹性模量≥750cN/dtex，伸长 率 2.5～ 4.2%； 平纹机织物： 面密度 150170200300340g/cm2， 典型织物 200g/cm2 经纬向强力≥10KN， 典型织物 340g/cm2， 经纬向强力≥17KN； UD 布： 硬质 UD 面密度 140±10g/cm2， 软质 UD 面密度 235±10g/cm2。
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三、前沿材料
序号 材料名称 性能要求
274 海洋微生物清净节能剂 1/1000 比例热量增加值≤50Kal/kg， 硫含量≤50ppm， 酸度≤3mgLOH/100mL， 水分≤0.002%v/v， 铜片腐蚀（ 50℃3h 级） ≤1， 闪点 （ 闭口） ≥43℃， 无机械杂质。
275 石墨烯散热材料 （ 1） 石墨烯散热材料： xy 轴热传导系数≥1950W/(m·K)， z 轴热传导系数≥22W/(m·K)， 辐射系数≥92%， 膜厚 25～ 500μm； （ 2）石墨烯散热涂层：附着力 0 级，热辐射率≥95%，平面热导系数≥100W/(m·K)，耐中性盐雾性能≥5000h，耐温≥200℃，硬度 ≥2H。
276 涂布法制备石墨烯电热膜 涂布法制备石墨烯电热膜： PET、云母或 PI 封装， 工作电压 110～ 220V， 功率密度 160～ 260W/m2， 表面工作温度 45～ 100℃， 使用寿命≥30000 小时，电热转化效率≥98%，电热辐射转化效率≥70%，可有效发射 4～ 14μm 波长远红外线，温度不均匀性≤10%。
277 石墨烯导热复合材料 （ 1） 照明/通讯用石墨烯高导热复合材料： 热导率≥20W/(m·K)， 拉伸强度≥29MPa， 弯曲强度≥45MPa， 悬臂梁无缺口冲击强度 ≥3.0Kj/m2， 阻燃达到 V0 级别， 密度≤1.6g/cm3， 热辐射率≥0.78， 耐候， 耐腐蚀等； （ 2） 石墨烯高导热复合管材： 密度≤1.7g/cm3， 拉伸强度≥22MPa， 悬臂梁缺口冲击强度≥3.0Kj/m2， 导热系数≥10W/(m·K)， 阻燃 V0 级别， 使用温度≤200℃， 爆破压力≥5MPa， 长期使用压力≥1MPa， 热辐射率≥0.8， 耐酸碱等腐蚀介质。
278 石墨烯改性发泡材料 密度≤0.25g/cm3， 硬度≥42 度， 拉伸性能≥0.6MPa， 撕裂性能≥1.65MPa， 长效热老化测试 700℃， 150h。
279 石墨烯改性润滑材料 （ 1）石墨烯齿轮油：采用 SH/T0189 方法，条件 1800r/min，196nN，60min，54℃下测试，磨斑直径≤0.32mm；PD≥3000N；FZG 台架测试不低于 11 级； （ 2） 石墨烯抗磨液压油： FZG 台架测试不低于 9 级； 摩擦系数≤0.11； 氧化安定性≥3000h。
280 石墨烯防爆电伴热膜材料 额定功率 10～ 120W/m；耐温≥200℃；介质最高维持温度 150℃；外形尺寸：厚度 0.6～ 5.0mm；幅宽 80～ 500mm；单电源最大使用长度 6～ 300m； 绝缘电阻≤50MΩ。
281 3D 打印有机硅材料 硬度 20～ 80ShoreA， 拉伸强度≥4MPa， 撕裂强度≥7N/mm， 断裂伸长率≥70%。
282 3D 打印用合金粉末 （ 1） 钛合金粉末： 粒度范围 15～ 200μm， 球形度≥94%， 氧含量≤100ppm， 霍尔流速≤30s/50g， 空心粉≤0.8%， 非金属夹杂个数 ≤10 个/kg， 松装密度≥50%； （ 2） 高温合金粉末： 粒度范围 15～ 150μm， 球形度≥98%， 氧含量≤50ppm， 霍尔流速≤14s/50g， 空心粉≤0.8%， 非金属夹杂个数 ≤10 个/kg； （ 3）高温钛合金粉末：粒度范围 15～ 53μm，球形度≥95%，氧含量≤200ppm，霍尔流速≤35s/50g，空心粉≤0.5%，松装密度≥50%； （ 4） 纯钽金属粉末： 粒度范围 15～ 250μm， 球形度≥90%， 氧含量≤300ppm， 霍尔流速≤15s/50g； （ 5）3D 打印用高流动性铝合金粉末：粒度范围 15～ 54μm，15～ 45μm，球形度≥97%，氧含量≤500ppm，霍尔流速≤40s/50g，空心球率≤3‰。 （ 6）纯钼球形粉末：粒度范围 15～ 53μm，球形度≥95%，氧含量≤300ppm，霍尔流速≤10.6s/50g；松装密度≥5.8g/cm3，振实密度 ≥6.2g/cm3； （ 7）纯钨球形粉末：粒度范围 15～ 53μm，球形度≥95%，氧含量≤300ppm，霍尔流速≤5.8s/50g；松装密度≥10.7g/cm3，振实密度 ≥11.8g/cm3； （ 8） 铌钨合金粉末： 非金属元素： 500ppm≤C≤1200ppm， N≤60ppm， O≤250ppm， H≤30ppm； 主合金金属元素： 4.5%≤W≤6.6%， 1.6%≤Mo≤2.8%， 0.7%≤Zr≤1.6%； 球形度≥90%； 空心粉含量≤3%； （ 9） 钽钨合金粉末： 非金属元素： N≤60ppm， O≤200ppm， H≤15ppm； 球形度≥90%； 空心粉含量≤3%； （ 10） 铜铬系列合金粉末： 粒度 15～ 150μm， 球形度≥90%， 氧含量≤600ppm， 霍尔流速≤25s/50g。
283 舵机用 3D 打印钛合金壳体 壳体室温抗拉强度≥895MPa，屈服强度≥825MPa，延伸率≥10%；400℃高温抗拉强度≥620MPa，屈服强度≥570MPa，延伸率≥12%； 冶金质量满足 GJB2896A 规定 I 类 B 级铸件要求。
284 高性能球形非晶、纳米晶粉末 （ 1）高性能球形非晶粉末：（ a）规格 15μm ：激光粒度 D50 14～ 16μm，松装密度≥50%理论密度，流动性≤25s/50g，氧含量≤700ppm，球形度≥92%；（ b） 规格 20μm ， 激光粒度 D50 19～ 21μm， 松装密度≥50%理论密度， 流动性≤20s/50g， 氧含量≤600ppm， 球形度≥90%；（ c）规格 25μm ：激光粒度 D50 24～ 26μm，松装密度≥50%理论密度，流动性≤18s/50g，氧含量≤550ppm，球形度≥90%； （ d） 规格 30μm ： 激光粒度 D50 29～ 31μm， 松装密度≥50%理论密度， 流动性≤15s/50g， 氧含量≤500ppm， 球形度≥90%；（ 2）高性能球形纳米晶粉末：（ a）规格 15μm ：激光粒度 D50 14～ 16μm，松装密度≥50%理论密度，流动性≤25s/50g，氧含量 ≤1600ppm，球形度≥92%；（b）规格 20μm ，激光粒度 D50 19～ 21μm，松装密度≥50%理论密度，流动性≤20s/50g，氧含量≤1200ppm，球形度≥90%；（ c） 规格 25μm ： 激光粒度 D50 24～ 26μm， 松装密度≥50%理论密度， 流动性≤18s/50g， 氧含量≤1000ppm， 球 形度≥90%。
285 液态金属超细球形粉体及导电胶 （ 1） 液态金属超细球形粉体： 粒度分布： D10/D90≥90%， 粉体球形度≥70%， 含氧率≤600ppm； 5#粉（ 最大粒径≤25μm，5～ 20μm 占比≥60%），6#粉（ 最大粒径≤20μm，5～ 15μm 占比≥50%），7#粉（ 最大粒径≤15μm，5～ 12μm占比≥40%）； （ 2） 液态金属导电胶： 体积电阻率 6×10-6～ 4×10-4Ω·cm； 粘接强度 6～ 20MPa； 双 85 条件测试 1000h， 体积电阻率、剪切强度 变化率≤10%； 导热系数 2～ 30W/(m·K)； 粘度 30～ 150Pa·s。
286 碳纳米管 （ 1） 单壁碳纳米管导电浆： 浆料固含量≥0.8%， 浆料体积电阻率≤12mΩ·cm； 浆料粘度≤6000mPa·s； （ 2）碳纳米管用高性能分散剂：水分≤0.2%，Al≤10mg/kg、Ca≤20mg/kg、Co≤10mg/kg、Cu≤20mg/kg、Cr≤10mg/kg、Mg≤10mg/kg、 Mn≤10mg/kg、Na≤40mg/kg、Ni≤10mg/kg、Zn≤20mg/kg、Fe≤50mg/kg； 不含 APEO， VOC≤2%， 添加量小于 30%。
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氧化镁是碱性氧化物，同时也是一种离子化合物，属于胶凝材料。氧化镁是一种白色粉末，无味、无毒，具有高熔点和高硬度，是一种重要的无机材料。氧化镁的化学式为MgO，它的熔点为2852℃，沸点为3600℃。在酸和铵盐溶液中溶解，在水中很难溶解，在酒精中不会溶解。
氧化镁 能源化工材料
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