中国十大制造业工厂 中国最先进制造业工厂 中国制造排名第一工厂

上海第一家豪华汽车整车制造工厂，一期总投资80亿元人民币，占地47.7万平方米，总规划产能16万台/年，拥有国内首个具备全铝车身制造能力的车间，车间内有钢、铝两条全自动化生产线，机器人386台，实现车身连接技术100%自动化。此外涂装车间是目前中国唯一没有混凝土高烟囱的涂装车间，还引入了最环保的喷房废气处理系统，和干式文丘里等绿色制造技术。 【 详细>>】

随着物流逐渐成为电商核心竞争力，阿里巴巴逐步推进中国智造工场/仓库的建设。菜鸟不断加大对无人仓技术的研发与应用，从打造高度自动化的流水线，实现仓库拣选环节的自动化开始，依次引入各种类型的机器人，如AGV搬运机器人、拣选机器人、缓存系统等，建成智能无人拣选仓，随后，每天可分拣超过50万个包裹的全流程无人化作业的无人仓也最终落地。 【 详细>>】

中国制造业排名前三的京东无人仓占地4万平方米，主要由仓储和分拣两部分组成，整个流程中到处都是机器人和机械臂的身影。各种机器人多达上千台，分为十几个不同的工种，同时也应用了自动立体式存储、3D视觉识别、自动包装、人工智能、物联网等各种前沿技术。与传统的仓库相比，无人仓可以大幅度减轻工人的劳动强度，且效率是传统仓库的10倍。 【 详细>>】

重庆工厂以提升汽车制造的智能化水平为出发点，通过对现有先进过程中的智能化装备、智能化信息系统、工业大数据、云计算等关键技术的应用，实现生产自动排程，智能装备的全生命周期管理、感知分析诊断等功能，为国内汽车制造的智能化升级提供复制、推广的范本。在智能化生产制造方面，其自动化程度达到领先水平，是中国高端制造业工厂之一。 【 详细>>】

中国制造工厂蔚来的总建筑面积约23万平方米，从2016年10月底打下第一根桩，到2017年12月生产线全线贯通，竣工只用了不到14个月的时间，速度远超同行业两年左右的水平；除了制造车间外，还建有质量中心、试车跑道、能源中心、蔚来中心和综合办公区。其中焊接车间具备307台机器人，整体自动化率97.5%，是国内最现代化的全铝生产线。 【 详细>>】

2012年以来，美的累计投入使用800多台机器人，实现自动化生产战略转型，其车间总体设计、工艺流程及布局均已建立了数字化模型；而美的中央空调拥有核心零部件和全自动组装生产线，生产效率提升70%，生产线人数下降50%，人机比达到4%以上，产品合格率达到99.9%，达到空调行业的领先水平，媲美宝马、奔驰自动化生产线，引领工业4.0时代。

这是一条原本需要80个人的生产线，现在只需10个人的配合，就能每天生产1000个足球。传统的足球生产靠人工，从球片切割到足球成形，需要经过9-10道工序，并且全部由手工完成。一种花色一条生产线就需配备80个人，连续工作10个小时，才能实现每天生产1000个足球。而现在的生产模式充分达到高效率、零误差，堪称中国最先进制造业工厂之一。

华为南方工厂是处于国际先进水平的中国智造工场，拥有全球领先的生产工艺、手机品控的领先标准，包括美国原装进口的超精准MPM双轨印刷机，世界领先的Camelot dispensing点胶机，全自动化手臂控制的整机测试、全自动无人驾驶运货车，以及正在研制的领先的六台全自动化机械手组成的流线体设备。其手机的制造周期已从几年前的12.55天降低到目前的2.19天左右。

位于中国秦皇岛的正大水饺工厂居中国高端制造业前十，其工厂面积几千平方米，机器24小时不停息地工作，从和面、放馅再到捏水饺，是一条完全干净的流水线，就算面对零下50多度的速冻，也能自如应对。除了做饺子，它们还能给速冻饺子塑封、电脑记件。以前整个工厂需要200个工人，现在生产相同的东西却只需20人以下，其压缩人工比可达90%。

一直以来，纺织制造业工厂被不少人认为低端、低效、产能过剩，实则不然。鲁泰纺织作为全球最大的衬衫用色织面料生产基地公司，产品70%销往美国、欧盟、日本等30多个国家和地区，早已斥资25亿打造智能化工厂。如今一个工厂用工在20人以下，且大部分工作在中控室及试验室中完成，实现了“早班有人、中班少人、夜班无人”的现代化智能生产。