采用多电机同步技术，确保面板成型的精度严格控制在0.5毫米以内。该系统能够根据客户的个性化需求，自动调整面板的加工宽度和厚度。

自主研发，配备了高精度锯片，能够实现棉板的精确切割，厚度误差控制在20丝以内——相当于一根头发丝直径的一半。通过岩棉的交错分布，显著增强了洁净板的结构强度。

利用变频器精确控制胶水的投料比例，确保胶水能够均匀、完整地附着在板面表面，为产品的高强度粘接提供了有力保障，进一步提升了整体性能和耐用性。

双履带循环热压工艺的运用，确保了洁净板在加工过程中能够均匀受热，并且四边保持垂直。不仅提升了板材的质量，还保证了安装完成后板缝的精确度，从而实现了高标准的安装效果。

采用尖端的全自动化机器人技术，实现了高效率码垛作业。通过精确的计量和智能控制，显著提升了洁净板的制造精度、结构强度以及表面平整度。