热熔器的特点和技术指标 热熔器的使用方法

一、热熔器的特点和技术指标

1、环境温度：-20℃～50℃

相对湿度：45％～95％

电压范围：交流176V～245V

50±1Hz

2、加热头温度：260±5℃

3、安全指标：绝缘电阻不小于1Mn

漏电流：≤5mA（交流有效值）

4、温度控制精确，安全指数高，环境适应性强 。

5、整机结构坚固，焊接方便快捷，焊口永不渗漏。

6、热熔模头采用独特的不粘塑高温涂层（PTFE）技术，使用寿命长。

7、更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的连接。

二、热熔器的使用方法

1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。

2、接通电源后热熔器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

3、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 。

4、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。

5、加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

6、达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。

20水管热热深度14mm，加热时间5秒，加工时间4秒，冷却时间3分钟。

25水管热热深度15mm，加热时间7秒，加工时间4秒，冷却时间3分钟。

32水管热热深度16.5mm，加热时间8秒，加工时间4秒，冷却时间4分钟。

40水管热热深度18mm，加热时间12秒，加工时间6秒，冷却时间4.5分钟。

50水管热热深度20mm，加热时间18秒，加工时间6秒，冷却时间5分钟。

63水管热热深度24mm，加热时间24秒，加工时间7秒，冷却时间6分钟。

7、在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

8、在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

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